SJ-NW-16-2006-塑料件镀铬要求规范.docVIP

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编号

SJ-NW-16－2006

代替

密级

商密3级▲

股份有限公司内部技术规范

塑料件镀铬要求

Regulationofchromeplatingforplasticpart

2006-12-12制

股份有限公司发布

前言

本规范是为了明确镀铬的标注方法、镀层种类、品质要求、检测方法等而建立的，目的是通过该规范保证塑料件镀铬质量。

本规范由汽车工程研究院车身所负责起草；

本规范由汽车工程研究院项目处进行管理和解释；

本规范主要起草人员：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

塑料件镀铬要求规范

1适用范围

本标准对以外观装饰和防腐蚀为目的的树脂基体镀铬的图样标注方法作出规定。

本标准不适用于以耐磨损为目的的特殊镀铬。

2引用标准

SESD2212B镀铬(装饰用)

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T12610塑料上电镀层热循环试验

GB6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法

3标注方法

3.1镀铬的图样标注应根据表1的代号和表2的外观等级代号进行。不需指定外观等级时可省略外观等级代号。

例1:

MFCr30–S

外观等级(参照表2)

铬镀层厚度(参照表1)

基体种类

3.2需指定外观等级的范围时,为避免生产人员误解应表示出相应范围;

3.3本标准规定以外的镀铬标注

标注硬质镀铬这类标准规定以外的镀铬时,要表示出镀层的种类和厚度.如：硬质镀铬5μm

4镀层的种类及代号

4.1镀层的种类及代号根据基体的种类和镀层的厚度分类列表如下

代号

镀层种类

镀层最小厚度(μ)

Ni

Cu+Ni

Cr

MPCr20

Cu-双层Ni-Cr

8

20

0.1

MPCr30

Cu-双层Ni-Cr

13

30

0.1

注：

(MFCr30-SS)由供需双方协商决定.

MACr20,30镀层的使用条件由供需双方协商决定

4.2镀层的规格要求如下

双层镍镀层

底层镀半光亮镍，面层必须镀光亮镍的双层.

双层镍镀层中含硫量为半光亮镍镀层含0-0.025%,光亮

镍镀层含0.05-0.07%

半光亮镍镀层的厚度占整个镍镀层厚度的1/2以上.

(2)镀层的厚度受基体形状影响出现明显厚薄不均现象时，由供需双方协商确定，原则上规定有效面的最小厚度部分为测量位置。

5品质

5.1外观

镀层的外观按GB6461（镀铬检查标准）进行检查，没有特别规定时，要求电镀件零件表面平滑有光泽，并不应有污迹、起泡、伤痕、局部无镀层、麻点、

表面粗糙等镀层缺陷。试验后应能满足装车及使用的性能要求。

代号

代号

区分

参考

基体表面状态

抛光次数

SSS

装配后处于醒目位置，且特别注重装饰效果的部位及零件

＃320抛光后，相当于蘑布轮抛光

5

SS

＃280抛光后＃320抛光或

＃280抛光后蘑布轮抛光

4

S

与＃280抛光相当或以上

3

A

装配后处于醒目的位置，且装饰价值比S稍低的部位及零件

与＃180抛光相当或以上

2

B

装配后处于不易看见的位置或容易看见但装饰价值较低的部位及零件

与＃180抛光相当或以上

1

C

几乎没有装饰价值，以耐腐蚀为主要目的的部位及零件

无抛光

0

注：抛光次数表示外观等级所对应的从粗加工开始抛光的次数。仅在此作为参考。

5.2耐蚀性

镀层的耐腐蚀性按GB6461的判定标准加以判定

（1）铜盐加速醋酸盐雾试验

与规定的喷雾时间对应的等级No.见表3。

（2）盐雾时间试验

按表3的喷雾时间进行试验，试验后有效面不应有腐蚀等缺陷。

代号

代号

CASS试验(2)

盐雾试验(1)

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