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大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案

一、施工准备

（一）勘察地质情况：在工程范围内进行复勘，查明地质、地层、土质以及水文情况，为选择泥浆循环工艺、槽段长度等提供可靠技术数据，并摸清防渗墙部位的地下障碍物情况。

（二）清理场地：场地整平，挖除施工部位地面3米内的地下障碍物。

（三）进行试验；在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似的地段进行实验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。

二、施工方案：

混凝土防渗墙范围0＋000～0＋135，轴线长135m，墙厚60cm，顶高程565.50m，嵌入基岩按不小于1.0m控制，最大墙深设计为28m。防渗墙混凝土强度（28天）≥5MPa，渗透系数K≤i×10-7cm/s(1i10)；弹性模量小于2000MPa。

根据类似地区防渗墙施工的经验，并按设计要求，我们拟定本主坝防渗墙工程总体施工方案为：

（1）采用CT-30型冲击钻机钻孔成槽；

（2）采用膨润土泥浆护壁；

（3）“套桶法”置换泥浆清孔；

（4）混凝土搅拌站拌和混凝土；

（5）HBT60砼输送泵输送混凝土；

（6）泥浆下直升导管法浇筑混凝土；

（7）钢丝绳辅助混凝土浇筑；

三、施工工艺、方法

防渗墙厚60cm，最大墙深约28m。采用“钻劈法”造孔，即冲击钻造孔成槽，泥浆护壁，导管法浇筑水下砼成墙。

成墙的施工工序：修筑导墙和施工平台→划分槽段→一期槽孔开挖→浇筑混凝土→二期槽孔开挖→浇筑混凝土。

1、导墙设置与施工(附导墙施工断面图)

在深槽开挖前，沿防渗墙纵轴线位开挖导沟，在两侧浇筑梯形钢筋混凝土导

3、护壁泥浆

墙。导墙深度取1.2m，顶部高程为565.5m，高于施工场地10cm，以阻止地表水流入槽内，两墙间净距满足设备施工宽度要求，设计65cm。

导墙基底和土面应紧密接触，墙侧回填应用粘性土夯实，不使槽内泥浆渗入导墙外。

导墙和防渗墙中心线应平行，竖向面必须保持垂直，这是保证防渗墙垂直精度的重要环节。导墙与纵轴线允许偏差为10mm，内外导墙净距允许偏差为5mm，导墙上表面应水平，全长范围内高差应小于10mm，单幅高差应小于

5mm。

Ф8@300

300

300

5Ф164Ф1

5Ф16

1200

1200

400

650

600

导墙断面图

2、槽段划分

槽段划分方案根据施工总体方案确定，并可能根据生产试验结果进行调整。为减少接头数量，需增加槽段长度，同时确保孔壁安全，初步设计主坝防渗墙Ⅰ期为6.2m、Ⅱ期槽段均为6.6m，端孔长度为0.6m，具体划分见图所示。

二期槽孔6600

s接头孔600c·端孔

端孔\接头孔600

端孔

一期槽孔6200一期槽孔

一期槽孔6200

槽段长度划分示意图

膨润土泥浆具有良好的悬浮性、触变性、滤失量小、含砂量低、造浆率高、造壁性能好、现场配置方便等优点，是较为理想的优质护壁泥浆。因砂卵石地层的稳定是本工程的关键，所以采用膨润土拌制护壁浆液。施工中要保证泥浆质量，要加强原材料质量检测、配合比调试、泥浆回收管理等各项工作。

（1）原材料

拟选用铜陵生产的二级膨润土作为主要制浆材料。

（2）外加剂

外加剂可从县城购买，分散剂为工业纯碱（Na2CO3）。

（3）新制泥浆配比新制泥浆配比见表。

新制泥浆配比

材料名称

水

膨润土

Na2CO3

用量（kg）

100

5～8

0～0.3

（4）泥浆性能指标

泥浆性能控制指标见表。

表5-6泥浆性能控制指标

项目

密度（g/cm3）

马氏漏斗粘度（s）

含砂量（%）

新制泥浆

＜1.10

30～90

—

施工中

＜1.15

30～90

—

新制泥浆宜膨化24h后使用。保证地层的稳定是成槽关键所在，所以要采用优质膨润土拌制护壁浆液，确保孔壁稳定。

（5）泥浆检测

对新拌制的泥浆将定期用仪器进行粘度、比重、含砂量测试；孔内泥浆在混凝土浇筑之前做粘度、比重、含砂量三项指标的测试。

4、成槽工艺

成槽质量标准不低于如下设计要求：孔位偏差不大于3cm；孔斜率不大于4‰,遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，孔斜率应控制在6‰以内，孔深符合设计要求。

本工程主要采用“钻劈法”进行成槽施工：即冲击钻进工艺钻进端孔至设计

孔深，钻进端