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分割导体绞制工艺
XX电线电缆有限公司
工艺过程卡
编号
代替
执行标准
GB/T11017-2002
分割导体绞制工艺
页码
电缆型号
YJLW
产品型号
标称截面mm2
导体结构
中心线
第一层
第二层
根数
绞向
尺寸
节距
根/直径
紧压圆形
扇高
扇宽
800/5
37/2.46
左
135±10
右
10.6±0.1
13.5±0.1
170±10
1000/5
61/2.14
120±10
9.8±0.1
11.0±0.1
150±10
1200/5
61/2.37
125±10
10.0±0.1
13.1±0.1
160±10
1600/5
61/2.72
12.9±0.1
15.6±0.1
180±10
2000/5
61/3.05
145±10
17.2±0.1
200±10
YJLW02
2500/5
61/2.78
13±0.6
15.7±0.1
YJLW03
预扭
第三层
第四层
YJLW02－Z
方向
YJLW03－Z
1050±20
15.4±0.2
19.2±0.2
190±10
1200±20
14±0.2
18±0.2
20.4±0.2
1250±20
14.3±0.2
18.1±0.2
210±10
19.5±0.2
21.6±0.2
1470±20
17.8±0.2
21±0.2
245±10
22.4±0.2
26.3±0.2
260±10
1650±20
18.4±0.2
23.7±0.2
285±10
24.1±0.2
28.2±0.2
320±10
1800±20
17.5±0.2
21.9±0.2
310±10
22.8±0.2
27.8±0.2
330±10
第五层
合股外径：
800：35±0.5
1000：39±0.5
1200：42±0.5
1600：49±0.5
2000；55±0.5
2500：62.5±0.5
28.5±0.2
33.9±0.2
340±10
工艺及技术要求
1、铜单线采用GB/T3953-2009中的TR型圆铜线；
2、最外层单线伸长率不小于38％，内层伸长率不小于33％，且由内到外层伸长率逐步增大，同一层单线的伸长率应接近。
3、外层单线不允许焊接，内层单线如有焊接，必须焊接牢固，焊接处应修理圆整，无明显的凸起。
4、绞制的导电线芯不应有缺股、松股、断股、背股等现象。
5、线芯绞合要均匀、紧密，表面光洁，不得有油污、毛刺、划伤、凸起等现象。
6、收线每层之间垫3—4块纸板，防止导线间相互压伤，导线内外端头半米用胶布和铜丝扎紧。
1.00
6.00
7.20
12.00
1.00
6.00
6.20
12.00
1.00
6.00
7.00
12.00
1.00
6.00
8.10
12.00
1.00
6.00
8.80
12.00
1.00
6.00
8.10
12.00
18.00
18.00
24.00
18.00
24.00
18.00
24.00
18.00
24.00
18.00
24.00
29.00
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