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液压泵图形符号和工作原理--第1页

液压泵有定量泵和变量泵之分。除作定量泵用的齿轮泵、螺杆泵外，常用的还

有叶片泵、斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵，都同时可作变量泵用。根据变量机构的控

制力经液压放大与否，有直接控制和液压伺服控制之分。根据变量机构控制方式不

同，有手动、机械、液压、电气等多种。根据工作需要还设计了自动变量泵，船上

常用的有限压式（亦称恒压式）--这种泵在排出压力低时以全流量工作，当排压超

过调定值时则流量迅速降低到仅相当于泵和系统的漏泄量，以保持执行元件进油压

力接近不变，从而使输出的力或扭矩近似恒定。另外，还有恒功率式--这种泵当排

压超过调定值时流量逐渐减小，其流量-压力曲线接近双曲线，pQ≈定值，泵的功

率接近恒功率。

1．双作用叶片泵

图8-13示出双作用叶片泵的工作原理图。定子2内腔的型线是由位置交错的两段

长半径为R的圆弧和两段短半径为r的圆弧，以及连接它们的过渡曲线组成。装在转

轴上的圆柱形转子1与定子同心，其上开有若干叶槽，槽内装有叶片3。当转子旋转

时，叶片受离心力及液压力（叶片底部空间一般由排出腔引入压力油）作用，始终

向外顶紧定子内壁；随定子内壁与转子中心距离的改变，叶片在转动的同时在叶槽

内往复滑动。定子和转子的两侧紧贴着配流盘，配流盘与定子的相对位置由定位销

固定，每个配流盘上有两对吸、排窗口。在定子、转子、叶片和配流盘之间形成若

干叶间腔室，当叶片由定子的短半径处转向长半径处时，叶间腔室的容积逐渐增大，

其中压力降低，经配流盘吸入窗口从泵的吸入管吸油；当叶片由定子的长半径处向

短半径处转动时，叶间腔室容积减小，经配流盘的排出窗口向泵的排出管排油。这

种叶片泵每转中每个叶间腔室吸、排两次，是双作用泵，其定子及转子上的液压力

平衡，属卸荷式叶片泵。

图8-13双作用叶片泵的工作原理图

1-转子；2-定子；3-叶片；4-泵体

叶片泵理论流量由转速和工作部件的尺寸确定，理论上可使流量完全均匀。

2．单作用叶片泵

图8-14所示为单作用叶片泵的工作原理图。其定子2的内腔型线是半径为R的圆。

圆柱形的转子1装在转轴上，转轴的中心与定子圆心存在偏心距。转子逆时针回转时，

叶间腔室的容积在右半转不断增大，转到左半转则不断减小，因此能分别从贴紧定

子和转子两端面的配流盘上的吸、排窗口吸油和排油。单作用叶片泵工作时定子、

转子和轴承将承受不平衡的径向液压力，属非卸荷式叶片泵，工作压力不宜太高，

流量均匀性比双作用式差。

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图8-14单作用叶片泵的工作原理图

1-转子；2-定子；3-叶片；4-泵体

移动单作用叶片泵定子，可改变其偏心距的方向及大小，做成转速恒定时流量

可变的双向或单向无级变量泵。如果利用排出油压来自动改变定子对转子的偏心距，

可以做成限压式变量泵。

3．斜盘式轴向柱塞泵

图8-15为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理图。泵轴1通过键与缸体3相连。缸体上

沿圆周均匀分布有若干轴向油缸，各油缸底部有腰形配油孔。油缸中设有柱塞4，柱

塞的一端靠机械方法（详见图8-19）贴紧在斜盘5上，而斜盘可绕O点偏转，即其轴

线相对泵轴线的倾角β可以改变。缸体另一端面贴紧在配流盘2上。配流盘用定位销

与泵体9固定，盘上开有两个弧形的配油窗口6。各油缸在相应的位置可分别通过配

油窗口与吸、排油口7或8相通。

图8-15斜盘式轴向柱塞泵工作原理图

1-泵轴；2-配流盘；