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项目9自动扶梯润滑系统;第一节自动扶梯需要润滑的位置;1.主驱动链

驱动链一般都是套筒滚子链，需要采用润滑油润滑。直接将润滑油滴到链条的表面，也有些自动扶梯采用将润滑油用油刷直接刷到链条上的方式，具有节省润滑油的作用。

驱动链由于比较短，一般只需要对一个部位进行润滑即可

上部链轮位置一般同时布置主驱动链和梯级链的润滑装置;2.梯级链

梯级链需要承受梯级上的载荷和梯级自重，是作低速重载运动的部件，需要对其作充分的润滑，减少磨损。

（1）对梯级滚轮外置式梯级链，梯级链条是套筒滚子链结构，其销轴与轴套的摩擦面是润滑的重点，因此需要对链条的两个侧面作重点润滑，主润滑油能进人销轴与轴套的摩擦面。;3.扶手带驱动链

扶手带驱动链一般都是单排的套筒滚子链，并且通常是多级分段传动，布置比较长，因此一般需要采用多部位润滑，润滑点比较多，油管的布置也就比较长。;二、减速箱齿轮的润滑

齿轮位于减速箱中，通常采用油浴式润滑方式，即箱体中都加有润滑油。因此只需定期加油或换油即可。;三、轴承的润滑（梯级滚轮轴承、扶手带传动链轮轴承、主驱动轴承和梯级链张紧轴承）

按润滑方式大体分为自润滑轴承（密封轴承和自润滑滑动轴承）和外注润滑脂润滑轴承两种。;第二节链条的润滑装置;二、自动润滑装置

由油箱、油泵、控制件（卸荷阀、溢流阀等）、压力表、油管等组成，可对系统压力进行检测。

自动润滑装置具有根据实际需要使润滑泵按预定周期工作，对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制，对系统的压力、油箱液位进行监控和报警以及系统的工作状态进行显示等功能。

1.单路供油系统

;2.双路供油系统

;第三节润滑油的选用与润滑量的控制;2.牌号

机械油的牌号以运动黏度为标识，以L-AN68为例，其在40℃时的运动黏度是68mm2/S左右。

油对运动部件的润滑机理是在两个金属部件之间生成一层油膜，降低机件基体间的摩擦因数，其润滑的优良程度与能否生成完整油膜及油膜的强度有关。

负???高的机件需要采用黏度高的润滑油，负载低时则适于采用较低黏度的润滑油。当负载高而使用黏度太低的润滑油时，润滑油难以粘附和渗入机件的接触面之间，易造成油珠滴落现象；而负载低时采用黏度太高的润滑油则不易被吸附入机件之间。;二、润滑参数（频率、时间和油量）

1.频率

润滑频率与自动扶梯的使用环境、链条特性以及润滑油性能等参数有关，因此，需要根据经验、试验方法结合实际情况确定。;2.润滑量的设定

单次供油出油量与自动扶梯的提升高度及系统所使用的链条型号规格等相关。对于同一系统中不同链条的供油量又不一致，并且出油量大小可通过油嘴的大小、数量和供油时间控制。正常情况下，链条规格越大、排数越多、长度越长，其单次供油量就越大，供油时间也较长。;第四节润滑装置使用及维护与废油的收集;4.注意检查管道连接部分及控制阀等不应漏油。

5.油泵的空转会使油泵受到损伤（油泵活塞磨损、电动机烧坏等），因此，保养时如果使用手动操作供油后，切记将其恢复至自动状态。

6.由于存在震动等情况，需要注意检查出油口是否对准润滑位置，否则需要调整，如通常要求出油口距离润滑点的间隙为10～15mm。;二、废油的收集

自动扶梯使用的是一次性的润滑油，从链条上滴下的油不能重复使用，为了减少对环境污染，需要对废油进行收集处理。;二、废油的收集

自动扶梯使用的是一次性的润滑油，从链条上滴下的油不能重复使用，为了减少对环境污染，需要对废油进行收集处理。;三、油水分离装置

通用的油水分离器都是利用油和水的密度不同，油水混合时密度较小的油会漂浮在水的上面的原理制作而成。雨天时有油水混合物流入该油水分离装置，通过该装置的隔离作用，使密度相对较大的水会沿排水口排出，润滑油则储藏在油盘或者桁架底板当中，以便定时清理，减少润滑油直接排出，减少其对环境的污染。;作业

1.自动扶梯需要润滑的部位有哪些？它们分别采用哪种方式进行润滑？

2.简述链条滴油式润滑和自动润滑各自的优缺点。