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高性能铝合金门窗防水的探讨
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摘要：由于我国铝合金门窗起步较晚，所以至今依然处于发展中阶段，有关铝合金门窗的安装工序并不健全，一旦在安装过程中，由于其气密性、水密性和抗风压的技术指标不能达到标准，势必在日后使用当中出现漏水、漏风等问题，对用户的生活产生影响，并造成建筑出现较大能耗，所以针对于此，则需要在安装施工当中严格把控防渗水技术的应用质量，提高铝合金门窗的综合能力。鉴于此，本文主要分析高性能铝合金门窗的防水。
关键词：高性能；铝合金门窗；防水
中图分类号：TU756文献标识码：A
1、概述
在房屋建筑施工过程中，铝合金门窗安装完成后，最为容易、最为常见出现渗水的地方一定是窗台、窗顶、窗两侧以及框、扇接合这几个部位。而造成这些位置渗水的主要原因是建筑墙体与铝合金门窗接缝的密封性差，窗加工薄弱连接部位变形，从而出现渗水的情况。对于门窗顶的滴水槽和鹰嘴施工时，经常出现坡度不够大，雨水反流，造成窗台的渗水现象发生，而窗台、窗顶、窗两侧这些位置在铝门窗施工安装过程中，墙体和门窗框材表面没有清理干净，接缝处遗留一些杂物，造成建筑硅酮密封胶开裂或者脱落，影响了门窗框与墙体之间的弹性连接，施工人员没有使用合格的建筑硅酮密封胶，或者施打硅酮密封胶不符合工艺要求，导致框与墙体拼接处出现缝隙，雨水从这些缝隙渗流到室内。
2、高性能铝合金门窗渗水的影响因素
2.1、材料选择不合理
材料质量将直接影响门窗施工效果，就目前实际情况来看，在建筑施工当中铝合金门窗材料选择不合理的情况屡有发生，铝合金材料目前已经从以前的可用到高性能的转变，目前国外一线品牌像旭格等采用的型材均为6063/T6的型材，国内高端的系统门窗已经跟上，像贝克洛，正典等，均已采用6063/T6型材，所以在选材时，就需要根据项目选择合适的材料，高性能的原材料必然带来高性能的密封性能，从而从源头杜绝因材料变形，强度不够等造成的渗漏水隐患。事实证明很多渗水是发生在组角，拼缝等加工连接薄弱部位。而究其原因，原材料不合理选用是其根本原因。
2.2、窗体结构设计不科学
在现代社会的发展当中，随着社会公众对生活质量的需求逐步提升，传统建筑设计理念逐渐发生转型，原有用以通风和采光的门窗在当下成为了室内具有审美性的标志，为了能够满足市场需求，落地窗、大面积飘窗等形式的门窗设计方案逐渐增多，虽然极大程度的提高了用户视觉效果的满意度，但在实际应用当中，由于窗体结构缺乏与当地气候环境和地域特点的匹配性，造成门窗产生问题的情况逐渐增多，比如在设计当中，忽略了铝合金门窗本身的抗风压能力和受力程度，盲目扩大门窗规格，在使用期间，外界气候因素和环境因素一旦发生变化，对门窗造成高负荷压力，势必导致门窗产生形变，进而影响门窗的气密性和水密性，导致渗水情况发生。由于我国部分地区常见潮湿多雨，所以在设计工作开展时，则应当着重考虑门窗的抗风压性能和抗渗性能，一旦对门窗下框泄水孔的设计尺寸较小，而在长期暴雨当中，势必造成泄水孔能力难以支持而发生渗水。
2.3、装配工序不规范
门窗装配工序不规范主要因素在于工作人员综合素养良莠不齐，以及行业内部缺乏有力的监管，所以在施工当中，经常出现经验施工，进而影响门窗质量。部分项目门窗安装施工人员多数缺乏相关专业能力，在实际工作当中，虽然能够初步明确门窗的安装方式，但由于细节方面缺乏把控力度，在使用当中难免会产生渗水的问题，并且由于现代门窗形式更加多样化，规格逐渐扩大化，在高难度的施工当中，如果施工团队缺乏综合素养，一定会影响工程质量，一旦出现操作失误等问题，还会产生大量损失，并对现场工作人员人身安全造成威胁。
3、高性能铝合金门窗防水
3.1、杆件刚度及五金锁点合理设置
传统铝合金门窗杆件截面尺寸一般都是取下限，特别是中横框挠度基本上等同于限值。碰到大组合窗或跨层组合窗时，往往与墙体连接固定点数量不够或间距太大，造成杆件刚度过小变形，铝合金门窗变形漏水。
铝合金门窗在强风暴雨时所承受的风压比较大，提高门窗杆件的刚度，采用多点锁装置，以减少框、扇杆件之间的相对变形，是提高开启部分和固定部分水密性能的有效措施。
3.2、合理设置排水孔防水
合理设置门窗排水孔，保证排水系统的通畅。排水孔的开口尺寸最小应在6mm以上，以防止排水孔被水封住。适当加大更加有利排水。
平开窗和内倒内开窗排水孔见内开窗排水孔加工示意图，中横梁见中横梁排水孔加工示意图，边框排水孔见边框排水孔加工示意图1。
图1边框排水孔加工示意图
3.3、高低阶防水
隔热条前后端型材设计成有高低台阶的型材断面，可以有效防止室外胶条漏水，引起雨水渗入室内情况。即便有极少量雨水通过室外胶条渗入玻璃槽口，后端型材高度同样保证雨水不漫过进入室内，见高低阶防
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