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高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术探讨

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【摘要】:钢筋混凝土框架结构相对比较简单,但在施工的过程中如果施工不当也会出现一系列的质量问题,因而在混凝土结构施工的过程中只有熟练掌握规范,把握好混凝土结构概念,采用合理的施工方法才能够从根本上避免钢筋混凝土框架结构的质量问题。因此,本文从多个角度论述钢筋混凝土框架结构的施工控制技术。

【关键词】:钢筋混凝土;框架结构;施工技术

一、引言

随着我国建筑业的快速发展,高层建筑也越来越多,而框架结构受到广泛的应用框架结构是有梁、柱、楼板和基础组成的,对于楼层的层数和高度,通过合理的结构设计,不但能够获得较大的使用空间,还能够达到很好的整体性,在施工的过程中采用合理的施工技术,严格安装规范施工,提高高层建筑结构的安全性能。

二、高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术

2.1混凝土梁柱节点施工技术

在混凝土施工的过程中,梁柱节点区钢筋构造复杂,梁柱钢筋纵横交错,梁的纵向受力钢筋一般都放在柱纵向钢筋的内部,呈井子形交义布置,这样很难进行柱子箍筋的绑扎。在框架结构施工的过程中,施工单位最常采取的是先安装梁板模板,再进行梁钢筋的绑扎,然后在进行整体沉梁,那么对于梁柱节点区内的箍筋就无法绑扎,致使在梁柱节点区经常出现箍筋的少放、不放或杂乱的现象,这样就会给梁柱节点区的质量留下很大的安全隐患。

因此,在进行钢筋下料加工时,就应增加几根和箍筋同级别的短钢筋,具体长度可以根据梁柱节点区箍筋的高度给予确定,首先将箍筋开口处焊接牢固,然后把按照设计问距用短钢筋将柱钢筋焊接,可采用箍筋每边焊接或两边相对焊接,加工成上下开口四周封闭的整体骨架。在进行梁钢筋安装之前,把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上,然后在穿梁纵向钢筋并绑扎牢固,待梁钢筋安装结束后进行沉梁时,节点区骨架就能和梁整体下落,且也不会发生箍筋的变形和开口等问题。这种方法能够很好的保证梁柱节点区箍筋的数量和间距,施工效果很好,使梁柱节点区内的箍筋能够满足规范要求。

2.2框架结构钢筋保护层技术

钢筋保护层能够保证钢筋和混凝土间的握裹粘接并可以抵抗外界环境对混凝土内钢筋的侵蚀,当前最新规范对钢筋混凝土梁柱的保护层厚度作出了明确的规定,但施工的过程中往往由于鋼筋的错位和施工的踩踏等现象导致混凝土梁柱的保护层支垫不牢固而减小了有效高度,进而降低了结构的承载能力,特别是框架结构悬挑板内受力钢筋的保护层厚度,不仅降低了悬挑板的有效高度,而且降低悬挑板内负筋抵御负弯矩的能力,进而造成悬挑板发生断裂的隐患,因而在进行该部位负筋绑扎施工中应在钢筋的下面每隔50cm设置一个钢筋撑脚,同时应钢筋撑脚和悬挑板负筋间的每个交点都绑扎牢固,保证负筋和板底钢筋保持一定的距离,在进行混凝土振捣的过程中,如果发现负筋被踩踏过低则应及时采取措施以将负筋提升到设计的高度,保证负筋能够最大化的发挥抵抗支座部位板面负弯矩的作用。

2.3混凝土强度等级不同时的施工技术

进行钢筋混凝土框架结构设计时,根据建筑结构抗震设计要求,满足结构“强柱弱梁”、“强节点、弱构件”的要求,柱的混凝土强度等级一般情况下都比梁板的高,而且随着建筑物高度的增加,梁和柱的混凝土强度等级差距会更大,然而,如果按照设计施工就会给实际施工带来极大的麻烦。在框架结构施工的过程中,应该是将柱和梁板混凝土分开进行集中浇筑,对于节点区可采用和梁板结构混凝土相同的混凝土强度等级一起浇筑,这是因为如果对梁柱节点进行单独的浇筑,不断施工难度大,而且还会因为混凝土供应量及时导致节点和梁板间隔时间过程等问题。而若和柱一起进行浇筑,则会出现梁柱节点区混凝土施工缝留置不符合规范要求的问题;如果和梁板同时浇筑则又会在节点出存在“夹层”的质量隐患。根据我国最新规范要求,框架结构梁柱混凝土强度等级相差不宜大于,如果超过5MPa,则混凝土梁柱节点区需要经过专门处理后再进行施工,使梁柱节点区混凝土强度等级和柱混凝土强度等级相同,而不能和梁板的混凝土强度等级相同。

2.4框架混凝土结构冬季施工技术

建筑施工不可避免的会遇到冬季施工,在冬季施工中应采取合理的措施避免新浇筑混凝土早期受冻,并保证混凝土梁柱外露部分和环境温度之间温差不能过大,混凝土梁柱在水泥水化作用下强度逐步的增长,而当温度较高时会加快水泥的水化作用,进而使得混凝土强度增长也快,当温度比较低时混凝土内部分水有可能转变为冰进而降低了水泥的水化速度,而当混凝土内部水分完全变成冰时则水泥的水化作用基本上停止,混凝土的强度也停止增长,同时当水变成过程中产生的冰胀应力如果超过水泥石内形成的初期强度值,就会造成混凝土出现不同程度的损坏,同时水变为冰也能在骨料和钢筋表层生成冰凌,降低水泥浆、骨料和钢筋之间的粘接力,进而影响到混凝土的抗压强度,为很好的解决混凝土冬季施工的种种问题,在

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