建筑工程混凝土浇筑施工技术工艺要求.pdfVIP

建筑工程混凝土浇筑施工技术工艺要求

建造工程混凝土浇筑施工技术工艺要求

柱混凝土浇筑施工技术工艺要求

1、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底

面上匀称浇筑50mm厚与混凝土协作比相同的水泥砂浆。砂浆

应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm

左右。混凝土下料点应凝聚布置循环推动，继续举行。振动棒

不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打

模板。

3、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时

应实行措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段

浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模

板封闭严密，并用箍箍劳。

4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主

梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在

柱浇筑完毕后停留1~1。5H，使其获得初步沉实，再连续浇筑。

5、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋收拾到位。

6、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

梁、板混凝土浇筑施工技术工艺要求

第1页共4页

1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用

“赶浆法”推动，即先浇筑梁，按照梁高分层浇筑成阶段形，当

达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不

断延长，梁板混凝土继续向前举行。

2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石

子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。

3、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直

浇筑方向往返振捣。留意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。

振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

4、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑

完毕后停留1~1.5小时，使其获得初步沉实，再连续浇筑。

5、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置

在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。

单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。

1）施工缝用木板、钢丝网挡牢。

2)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才

允许连续浇筑。

3)在施工缝处连续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，

清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗整洁。排解积水后，先浇

一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后连续浇筑混凝

土。

第2页共4页

剪力墙混凝土浇筑施工技术工艺要求

1、剪力墙墙浇筑，应在底面上匀称浇筑50mm厚与混凝土

协作比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接

倒入模内。

2、浇筑墙体混凝土应继续举行，间隔时光不应超过2小时，

每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此务必预先安顿好混凝土

下料位置和振动器操作人员数量。

3、振动棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时光经

表面展现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应

插入下层混凝土5㎝。振动时留意钢筋密集及洞口部位，为防

止消失漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体全都。

大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

4、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以收拾，

用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。

楼梯混凝土浇筑施工技术工艺要求

1、楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到

踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断继续向上推动，并随时

用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置：楼梯混凝土宜继续浇筑完成，多层建造的

楼梯，按照结构状况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范

围内。

第3页共4页

混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以掩盖，并浇

水养护。

2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求

的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在

其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉

布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持潮湿状

态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

以上建造工程混凝土浇筑施工技术工艺要求由建造网搜集