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水电站动力性能现场测试报告

一、工程概述

新沂河xx水电站运行至今已有几十年的历史，由于供电系统、机电设备、控制系统运行多年，设备严重老化，多年来设备一直带病运行，故障频繁，发电机组运行性能差且存在着严重事故隐患。根据本水电站的特点，受宿迁市新沂河调度工程管理处委托，扬州大学水建学院工程测试中心对新沂河xx水电站进行了动力性能测试，兹将报告整理如下。水电站主要机电设备见表1。

表1新沂河xx水电站主要机电设备

名称

型号

数量

生产厂家

生产日期

电力变压器

ST-800

1

清江变压器厂

1992.9

自励恒压水轮发电机

TSN59/41-6

4

清江电机厂

1979.7

水轮发电机（备用）

SF160-6/590

1

湖南省新宁水电设备厂

1997.3

进水闸阀

JTC562A

4

镇江电机厂

1981.1

水轮机

ZJD-CM-120

4

高邮农机修造三厂

1973.10

动力性能测试是水电站管理工作的一项重要内容。通过对水电站各工作参数的测试，了解水电发电机组的实际工作状况及性能，掌握设备技术状态。由于国内水轮机生产厂早年出厂的产品大多没有经过产品性能测试，缺少实实在在的测试数据。水轮机安装后进行现场测试有一定的难度，认真进行现场测试的也很少，除了少数水电站作为用户试点或科研的项目进行较规范的现场测试外，其它水电站的水轮机性能就是“厂家说了就算”，厂方产品说明书便成了水轮机实际性能依据，甚至逐级上报主管部门的数据也就是根据这个说明书的数据推算出来的，但实际情况远非如此，产品性能数据与水轮机实际性能相差很大。要掌握水轮机真实性能状况，必须进行现场测试。水轮机现场测试内容包括水头、流量、转速、功率、振动、噪声等测试。根据有关测试规范，我们对该水电站的流量、水头、

功率等进行了现场实测，以此求得水轮机组的动力性能。

二、水电站流量测试

1、流量量测原理及方法

流量测定是水电站现场效率测试中最重要的环节，是测试中难度最大、工作量最多的一项工作，它对整个测试精度起着主要的影响。为此专家们多年来一直在寻求一种既可靠又实用的现场测流方法，本次测流采用流速－面积法。用毕托管测出各特征点流速，将该点流速与面积之积求出局部流量，再进行总断面积流量求和得总流量。

毕托管测速的基本原理如下：设水流中某点A处的流速为v，如将一根两端开口的直角弯管插入水流并使其下端管口方向正对A点流速方向，则A点的流速由原来的v值变为零，而弯管中的液面将比测压管中的液面升高Δh（测压管液面为未受毕托管干扰时A点的测压管液面），弯管中液面的升高是由于水流的动能转化为势能所引起的。对于A点处质量为dm，重量为gdm的微小水体，在弯管未插入前具有的动能是1/2dmv2。当弯管插入水流后，A点的流速由原来的u值变为零，该微小水体的动能全部转化为势能Δhdmg，即1/2dmv2=dmgΔh

于是可得。

毕托管测速的基本方法：用毕托管量测水流流速时，必须首先将毕托管及橡皮管内的空气完全排出，然后将毕托管的下端放入水流中，并使总压管的进口正对测点处的流速方向。此时压差计的玻璃管中水面即出现高差Δh。如果所测点的流速较小，Δh的值也较小。为了提高量测精度，可将压差计的玻璃管倾斜放置。实测时，读出两管沿斜方向的液面距离Δh’，并根据玻璃管的倾斜角度θ换算出相应的垂直液面高差，将Δh代入公式中，即可得出所量测点的水流流速值。

毕托管法测出了流速，然后再测出选定的测量断面的面积，再根据测得的流速和断面面积计算出过流流量，这是一种经典方法，应用广泛、测试结果可靠。

本次测流断面为矩形断面。由公式：Q=vS=vlW，即可计算出流量Q。

2、测量结果

下面是对该断面上三个水平面上的不同点的流速的测定，数据如下：

该方法是对断面上的三个水平面多个位置进行测速，然后算出流速平均值，最后算出流量。水面线各测点示意图如图1，现场实测数据如下：

水面a

水面

a水面

b水面

c水面

线

线

线

50cm50cm

50cm50cm50cm48cm

123456789101112131415

190cm

图1水面线各测点示意图

a水面线各测点速度

a

g（m/s2）

Δh（m）

V（m/s）

a1

9.8

0.0242

0.688709

a2

9.8

0.0251

0.701399

a3

9.8

0.024

0.685857

a4

9.8

0.0