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答题模板

（2024）

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第一部分危险有害因素辨识

1.GB6441★★★★★

火灾、触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌、起重伤害、中毒和窒息、其他爆炸、灼烫、容器爆炸

2.GB/T13861★★★★★（人物环管）

违章指挥、违章作业、设计因素、防护缺陷、电危害、噪声振动、运动物危害、明火、化学性危险有害因素、环境因素、管理因素

3.风险评估★★★★★

场所/作业

风险描述

风险类型

可能性

严重程度

风险等级

污水站

污水池防护不足，警示标志欠缺可能发生坠落事故

淹溺

不可能/可能/很可能

一般/较重/严重

低/一般

较大/重大

清理作业

进入有限空间作业未履行先通风再检测要求，未配备劳动防护用品导致人员中毒

中毒窒息

自主评估即可无标准答案

4.事故原因分析★★★★★★★

直接原因：人的不安全行为与物的不安全状态（直接导致事故发生）

间接原因：技术设计问题、隐患、管理因素（未落实主体责任、缺少或违反制度和操作规程、教育不到位、应急处置不到位、隐患排查不到位）

火灾、爆炸直接原因=可燃物+引燃源（如：使用可燃性有机溶剂流入地沟，在地沟内挥发出可燃蒸汽，与空气混合形成爆炸极限范围内混合物，遇到电焊火花引发爆炸）

电气火灾直接原因：【机械因素或未穿管保护或敷设不当或接触不良或过载等】+【绝缘失效】+【短路等电气故障】产生的【危险温度或电火花】+可燃物

有限空间直接原因：没配备任何PPE/未经作业审批进入有毒有害气体/缺氧的有限空间

事故扩大原因：无PPE盲目施救、应急处置不当、消防疏散问题第二部分安全对策措施

一、防火防爆对策措施★★★★★★★

技术措施：（挑选符合题意的内容）

①专用场所，二级耐火等级，安全距离；（液态）抗渗、托盘、围堰、事故池；

②防爆的电气设备及线路，自然通风和强制排风、泄漏监测报警泄漏报警和通风联锁，（涉及管道的）泄漏报警和紧急切断联锁

③静电跨接接地，库外设置人体静电消除装置，防雷装置并定期检测

管理措施：

①禁忌物严禁混存②严禁明火严控动火③出入库管理④通用“五条”

（责任制、制度和操作规程、教育培训、应急、隐患排查治理）

张贴：安全制度、安全操作规程、各类警示标志、应急处置卡、SDS化学品库房应急物资

消防沙、吸附棉（堵漏工具）、灭火器、防化服、呼吸防护急救包或药箱（防爆灯、防爆对讲机）、淋洗装置

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二、危险化学品

2.1燃爆粉尘（关键字背诵）★★★★★重大事故隐患

（一）设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所；

（二）不同类别可燃粉尘、可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的；

（三）干式除尘系统未有泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的；

（四）铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式，或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施的；

（五）除尘系统用重力沉降室，或用干式巷道式构筑物作为除尘风道；

（六）铝镁等金属粉尘、木质粉尘干式除尘系统无锁气卸灰装置的；

（七）除尘器、收尘仓等20区电气不防爆；

（八）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的；

（九）遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所未采取通风等防止氢气积聚措施，或者干式收集、堆放、储存场所未采取防水、防潮措施的；

（十）未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重的。安全技术措施

合规的除尘装置；原料进入设备加工前除铁（磁选）、除石（振动筛分）工艺;防爆电气设备;设备设施、金属管件静电跨接接地；防雷；干燥设备采用隔热保温层;轴承防尘密封。

安全管理措施

严禁明火；动火作业审批；建立粉尘清扫制度，定期清理积尘；培训；严禁正压吹扫粉尘；严禁使用铁质工具敲打设备；严禁随意拆除除尘设施及安全设施。

2.2液氨★★★★★

重大危险源10t，辨识分级定期（3年）评估。

特种设备：多个压力容器、压力管道特种作业：制冷与空调作业

氨站/冷库压缩机房技术措施

①选址最大风频的下风侧，地势较高位置，库区设置风向标；控制室和操作人员值班室应与设备隔开，设置固定密封观察窗；变电所与压缩机房防火墙，平开门向外开启，应急照明；库房与制冷机房防火墙相隔。

②储罐区设置围堰、事故水池；

③泄漏报警监测（100ppm，顶板上）、事故排风、联锁；

④防爆电气设备，静电消除器、管路跨接接地；安全阀配泄压管（排向室外）

⑤消火栓，贮氨器