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渠道土方第五分部施工工法

目录

1.工法特点 4

2.工艺原理 4

3.施工工艺流程及操作要点 5

4.主要施工机具配置 10

5.施工进度计划 10

6.质量控制要点 10

7.影响工效的因素 11

渠道土方第五分部施工工法

本分部渠道全填段，也是采取“金包银”方式进行填筑的，只是填筑高度较高，渠堤原基不需要进行翻压。主要包括施工测量、基础处理、填筑材料、填筑标准、填筑与压实作业、复合土工膜施工、排水及反滤料施工、与建筑物相接处渠道填筑施工、施工期安全监测等方面的技术要求。

1.工法特点

首先进行50cm的清基，采用挖掘机开挖运输，然后采用平地机整平，并且用人工将浮土清理干净。基础验收后即可进行回填。土方填筑土料主要来自小蔡庄料场，分层填筑。此填筑段也是采取“金包银”方式进行填筑。“金”为1米厚的水泥改性土。

全填段渠堤基础按照设计要求进行清基和开挖，清基边线按不少于堤身设计基面边线外50cm控制，所有清基范围内的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，根植土层应堆存在指定位置。对堤基范围内的坑、沟、槽、井等处理，应按相关设计进行专门处理。

水泥改性土换填施工，在膨胀土地区通过对开挖料进行改性，减少对非膨胀土的需求。在施工中具有操作简便的特点，可以做到连续施工，适宜开展大规模的施工。

基面清理后应及时报验，验收合格后应及时进行后续施工。

2.工艺原理

采用渠堤渠基进行翻压，对原基弱膨胀土进行结构从组压实，和外层的水泥改性土形成一个“金”的外壳。提高土层的整体性，对膨胀土的边坡起到压盖作用，减少膨胀土边坡卸荷产生的滑坡；同时隔绝大气环境和渠道水流对原弱膨胀土渠道基面的影响，使渠坡弱膨胀土体处在相对稳定的环境中，防止因弱膨胀土体的含水量发生较大变化造成坡面的失稳。全填段工艺原理同半挖半填段翻压后渠堤填筑。

因膨胀土具有遇水膨胀、失水干缩的特性，采用稳定土拌和机等掺拌设备，

在膨胀土料中掺入适量的水泥，使二者充分拌合并发生物理及化学反应，改变膨胀土的力学性质，使其强度和水稳定性大大提高，膨胀性得到控制。碾压后形成的换填层，一方面可隔离大气与膨胀土基础的直接作用，另一方面吸收基面的膨胀潜能，降低原膨胀土基础自身因含水量变化而产生的胀缩应力，防止膨胀土边坡产生滑坡。

3.施工工艺流程及操作要点

3.1工艺流程

覆盖层清基→土料开采运输→土料摊铺→土料整平碾压→改性土料制备→改性土摊铺→改性土碾压→取样检测

3.2操作要点

3.2.1填筑前准备工作

⑴土料检验及生产性工艺试验

在施工之前需要对可利用料进行复查，然后对土料进行检测。通过室内试验，取得土料的自由膨胀率、粘粒含量、塑性指数等物理试验资料，进行击实试验，取得最优含水量、最大干密度参数。根据室内试验取得的参数，进行现场碾压施工工艺试验，选择碾压机械的类型，选择相应的施工碾压参数，如铺土厚度、碾压遍数等；研究填筑的施工工艺与措施等。

改性土在施工之前，首先通过室内试验取得土料的物理指标参数，包括粘粒含量、塑性指数、膨胀率、水泥掺量等。根据室内试验取得的参数，进行现场碾压施工工艺试验，确定碾压机械及铺土厚度、碾压遍数、压实机械等参数。这些参数在施工中进行验证，并根据实际情况进行调整。

⑵料场覆盖层清除

在土料开采之前，首先进行料场的植被清理和表层土清除，采用推土机将各种树根、杂草、垃圾、废渣以及其它障碍物等清除拢堆，挖掘机装车、自卸汽车运输至指定区域堆放；挖掘机开挖表层腐殖土、有机层，自卸汽车运至指定的表层土堆放区堆放。

⑶渠基清理

采用挖掘机进行50cm表土开挖，，先用推土机将土料推运集堆，必要时挖

掘机直接装车运输。开挖边界要比渠堤基面超宽50cm以上。然后，采用平地机将开挖后的基面刮平，并将浮土刮干净，平地机刮不干净的采用人工清理。对堤基范围内的坑、沟、槽、井等按设计要求处理。

⑷改性土土料碎土

使用稳定土拌和机拌制水泥土一般情况下需要碎土。碎土在拌和场内采用碎土机进行，剔除膨胀土土料内粒径大于10cm的钙质结核或土块。碎好的土料，粒径含量要满足有关技术要求，破碎后粒径控制在5cm以内。采用轮式装载机上料碎土，拢堆，采用塑料布临时覆盖。

⑸水泥改性土拌制

稳定土拌和机拌制：采用厂拌法施工，采用的机械为稳定土拌合机。稳定土拌合机一般由集料系统、计量传送系统、拌制系统、水泥罐体四部分组成。集料系统用于盛放土料，根据机械的类型可以配置多个料斗（类似于混凝土拌和站的砂石料集料斗）；在集料斗下部有电子计量系统，通过控制液压斗门开启或关闭来确定土料的重量，土料落至皮带机后，传送至拌合机内；在拌合系统运行后，电脑自动控制水