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机修钳工教学计划

篇一：机修钳工高级培训计划

机修钳工高级培训计划与培训大纲

（一）、机修钳工高级技师培训大纲

一、课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师工作的理论知识

和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各

项工作。

在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使

培训对象掌握专业知识和技能。

二、课时分配

课时分配表

三、理论知识部分教学要求及内容

1、作业前准备

1．1教学要求

通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床

修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。

1．2教学内容

（1）劳动保护及作业环境准备1）劳动保护。

2）安全生产与安全教育。3）安全生产检查。（2）技术准备

1）精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。2）数控

机床修理、安装前的技术准备。3）设备修理的管理制度。4）

精密传动元件修复工艺。（3）物料、工具准备

1）精密、大型、复杂设备修理和安装前准备工作的指导和检查。

2）数控机床修理和安装前的物料、工具准备。3）特殊环境下设

备修理、安装工作的作业场地准备。

2、作业实施

2．1教学要求

通过培训，使培训对象掌握数控机床的保养和维修知识，精密、

大型、高速设备的维修知识，并掌握一定的设备改造技术。2．2

教学内容

（1）设备搬迁、安装、调试1）电工操作技术

2）混凝土工操作技术3）起重工操作技术4）焊工与铆接技术5）

工业管道敷设（2）设备保养和维护1）数控机床的保养和维修2）

高温、高压、起重设备的维修3）工序能力及工序能力指数计算

（3）设备中修、大修及设备精化1）精密、大型、高速设备的修

理2）项目性修理

3）特殊环境下设备的修理4）设备技术改造2．3教学建议

通过多媒体、组织学员到现场观摩等手段教学，以增加培训对

象对学习内容的感性认识，提高教学效率。

3、作业后检查3．1教学要求

通过培训，使培训对象掌握精密设备几何精度的测量及误差处

理方法，掌握精密机床工作精度的检查及误差处理方法，熟悉设

备的改造技术。3．2教学内容（1）几何精度检查

1）坐标镗床几何精度检查及超差处理2）滚齿机传动链精度检

查3）数控机床位置精度检查（2）设备运行（动态）检查

1）精密机床工作精度检查及超差处理2）设备改造（精化）技

术

3．3教学建议

教学重点是精密设备的几何精度、工作精度的检查及误差分析。

4、培训与指导4．1教学要求

通过培训，使培训对象有对本职业初级工、中级工、高级工进

行操作指导的能力和讲授专业技术理论知识的能力，明确培训的

目的和基本要求，掌握培训的方法。

4．2教学内容（1）理论培训的目的（2）理论培训的基本要

求（3）理论培训的方法。4．3教学建议

教学重点是掌握培训方法5、管理

5．1教学要求

通过培训，使培养对象了解相关的质量标准、质量分析与质量

控制方法，掌握生产管理知识。

5．2教学内容（1）质量管理1）企业内部质量审核2）质量

检验（2）生产管理

1）企业生产过程组织及劳动组织2）企业生产准备

3）企业生产计划和企业生产作业计划

四、操作技能部分教学要求及内容

1、教学要求

通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安

装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；具有常用

设备质量问题的分析能力；掌握新技术、新工艺、新材料在设备

修理、改造中的应用；会进行设备生产线修理、安装后检查；能

参与企业投产验收工作。

2、教学内容2．1作业实施（1）设备保养和维修1）设备质

量攻关2）可维修系统的可靠性3）维修性理论

（2）设备中修、大修及设备精化1）管道、起重设备大修理

2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用3）设备节

能技术改造。

（3）数控机床编程与操作1）数控机床编程2）数控机床操作

2．2作业后检