钨金属烧结用真空感应烧结炉主供电及监控系统的研究.pdfVIP

钨金属烧结用真空感应烧结炉主供电及监控系统的

研究

一、绪论

钨金属是一种非常具有价值的重要金属材料，因其具有高熔点、高

密度、高硬度、低热膨胀系数等特点，被广泛应用于高温、高压、强腐

蚀等极端环境下的航空航天、核工业、电子工业等领域。而钨金属的制

备过程中，烧结是基础步骤之一，决定了材料的物理、化学性能以及成

本效益。因此，如何改善钨金属的烧结过程，提高产品的品质和生产效

率，一直是材料学界和工业界所关注的研究方向。

传统的钨金属烧结方式主要包括热等静压烧结、热等静压-热等静压

（HPS-HP）双重烧结等方法。虽然这些方法有一定的优点，但依然存在

着许多缺陷，如设备复杂、能耗高、工艺周期长等。因此，近年来，真

空感应烧结技术被引入到钨金属烧结领域中，这种新型烧结方式具有能

耗低、设备简单、工艺周期短等优点。同时，真空感应烧结法能够有效

地降低材料的含氧量，避免了材料受氧化的损坏，从而获得更好的材料

品质和生产效益。

二、真空感应烧结用炉主供电及监控系统的研究

真空感应烧结用炉主供电及监控系统是保障烧结质量和提高生产效

率的关键设备。其基本功能是使感应炉产生适当的感应电磁场和热能，

保持烧结过程中的真空环境和温度控制，并对烧结过程中的温度、真空

度等参数进行实时监测和调控。

1.炉主供电系统

炉主供电系统是真空感应烧结主要设备之一，主要由电源、感应线

圈和炉腔组成。电源是产生电能并将其转化为频率、电流和电压等形式

的设备，可以为感应线圈引入高频电流。感应线圈是将电能转化为热能、

磁能的重要部件。当高频电流通过感应线圈时，会产生一个强烈的电磁

场，从而引起物料内部的感应电流。这样，物料就可以在磁场和感应电

流的相互作用下，产生较大的热能和热流，实现加热和烘烤的目的。炉

腔是物料加热和烧结的空间，必须保证其真空环境和温度控制的稳定性，

从而获得较好的烧结质量和生产效率。

2.监控系统

监控系统是真空感应烧结主要辅助设备之一，主要由温度传感器、

真空仪、气体流量计等组成。温度传感器是感应炉内最为关键的监控设

备之一，可以用来实时监测物料温度变化，并通过反馈系统对电源进行

控制。真空仪是用来监测炉腔内部的真空环境，检测真空度是否符合烧

结要求，同时保证炉腔内无氧气和其它有害气体的污染。气体流量计主

要用于控制烧结过程中的流量大小，保证流量大小的精准控制和调节。

三、结论

随着科技的不断进步和创新，真空感应烧结技术在钨金属烧结领域

中已经得到了广泛应用，同时，真空感应烧结用炉主供电及监控系统的

研究也越来越受到重视。本文主要对真空感应烧结用炉主供电及监控系

统的研究进行了系统的阐述与分析。炉主供电系统和监控系统分别是保

障钨金属烧结质量和提高生产效率的关键设备，两者互相依存互相促进，

一旦其中任何一个环节出现问题，都会对整个烧结过程造成不良影响。

因此，在真空感应烧结过程中，必须高度重视炉主供电系统和监控系统

的配置和维护，才能保证钨金属烧结质量和生产效益的顺利进行。