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双锚结构安全退锚施工工法

目录

1.前言 1

2.工法特点 2

3.适用范围 2

4.工艺原理 2

5.施工工艺流程及操作要点 3

6.材料与设备 4

7.质量控制 5

8.安全措施 6

9.环保措施 7

10.效益分析 7

11.应用实例 8

双锚结构安全退锚施工工法

中国葛洲坝集团第二工程有限公司

张臣余超童光海谭明军吴琴凤

1.前言

预应力技术在我国水电水利工程、道路交通工程、土木建筑工程中已广泛使用，并积累了大量的施工经验。如何直观有效的监控重要建设工程预应力施工质量一直是国内工程施工成本控制的一道难题,为了促进施工技术的发展,规范施工行为,确保预应力工程施工质量,课题组就该项目进行了广泛的研究和科技创新,首先在水电水利行业进行了若干尝试,总结出一套完整的预应力检查验收施工工艺方法,补充完善了现有的施工标准,降低了重要建设工程预应力施工直接成本和安全成本,值得在其它建设行业预应力施工技术中进行推广应用。

在预应力锚索施工规范中8.1.5条、8.1.6条要求，“锚索受力性能试验的张拉力值以测力计读数为准。”、“验收试验应按设计要求随机抽样进行，其抽样数一般为5%，但不得少于3束。验收试验的合格标准应由设计确定”。而较多的建设单位招标技术条款规定，“①对高边坡预应力锚索验收试验应在张拉后、封孔灌浆前及时进行。②预应力锚索验收试验：预应力锚索施工中，应按施工图纸和监理人指示随机抽样进行验收试验，抽样数量为5％，并且不少于三束。③验收试验：验收试验的合格标准，应以应力控制为准，实测值不得大于施工图纸规定值的110%，并不得小于规定值的97%。当验收试验与完工抽样检查合并进行时，其试验数量应为锚索总数量的5%。传统的验收试验中主要采用二种方式进行：

1、采用应力－应变双控的方式对张拉过程进行监控，最终锁定应力值利用钢绞线张拉的总应变与锚固效率系数的乘积获得；存在的问题在于，锚索安装实际成果不能直接有效的反应。

2、采用在张拉承压垫板后安装锚索测力计，并直接读取力值的方式；其存在的问题在于，张拉过程中，工作锚具反复夹持钢绞线表面，当拆除工作锚具下的测力计时，由于钢绞线断面尺寸减小，影响钢绞线的力学性能，从而可能造成钢绞线的断丝或者断根，甚至出现飞出的安全风险，因此测力计不能反复使用。

为了保证施工顺利进行，克服了现有技术中的缺点，提供了一种解决钢绞线断面减小的技术工艺方法，以达到使锚索测力计得以安全拆除并实现重复使用的目的。中国葛洲坝集团第二工程有限公司针对特定工程的具体情况成立了科技攻关小组，经过不断地摸索、总结，形成一套预应力锚索退锚施工工法，规避了因钢绞线断面直径减小，形成断丝或断根，而造成测力计不能周转使用。“利用双锚结构安全退锚装置技术推广应用”获中国葛洲坝集团公司科技进步二等奖。

2.工法特点

2.1解决了在高应力状态下因反复夹持钢绞线，形成断丝或断根造成的可能出现的伤害事故,克服了现有技术中的缺点，提供了一种解决钢绞线断面减小的施工方法。

2.2通过运用双锚结构装置的锚索放张、锁定新工艺，解决了常规退锚后还需二次张拉，实现一次张拉即可锁定至设计要求的安全退锚技术方法，以达到使锚索测力计得以安全拆除并实现重复使用的目的。

3.适用范围

本工法适用于预应力锚索完工验收，尤其涉及预应力锚索完工验收抽样检查退锚时的安全作业。不仅适用于水电水利预应力施工,同时本技术可以扩延至公路桥梁、土木建筑等领域预应力锚索,甚至预应力锚杆施工中。

4.工艺原理

测试阶段利用后锚工作，前锚自由；测试结束后，在对锚索有效工作长度范围内的钢绞线不产生机械损伤的情况下，实现安全退除后锚，并使前锚同期锁定不小于设计规定的张拉力值。

钢垫板利用双锚结构安全退锚工艺图

钢垫板

退锚器

测力计后端工作锚板

测力计

限位板工作夹片

限位板

前端工作锚板

图4.1双锚结构安全退锚工艺示意图

说明：

1、本图为预应力锚索施工完工验收测力试验的安全退锚工艺图。

2、本退锚装置的工作原理及作用在于：完工验收测力试验采用双锚结构，在试验阶段利用后锚工作，前锚自由；试验结束后，在对锚索有效工作长度范围内的钢绞线不产生机械损伤的情况下，实现安全退除后锚，并使前锚同期锁定不小于设计的张拉力值。达到使锚索测力计得以安全拆除并实现重复使用的目的。

3、操作顺序：

（1）按照图示顺序组装各部件（注意各部件对中安装），前锚安装工作夹片但不打紧，使其保持自由状态，张拉测力试验在后锚上按原工艺过程控制；

（2）测力试验结束后，在后锚上将钢绞线按分组、对称、逐根张拉的原则，超张拉达到设计测力计