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建筑工程施工中钢筋技术的合理运用

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摘要：现阶段，建筑行业已经成为我国的支柱行业。随着时代的进步，建筑行业的工艺要求也越来越高。钢筋技术是我国建筑工程施工中最重要的组成部分，在一定程度上决定着建筑行业的整体质量。本文从当前建筑工程中影响钢筋工程质量的常见问题入手，对当前建筑施工中的钢筋技术进行简单的阐述，为钢筋技术在建筑工程施工中有效使用提供一定的建议。

关键词：建筑工程；钢筋技术；建筑施工

中图分类号：TU758文献标识码：A

1引言

当前我国建筑行业的关键施工技术已经达到了一定的高度，但是由于多种原因还是造成钢筋技术在实际使用中会出现很多问题。最大的问题就是钢筋的质量以及后续的验收工作，在这些环节中都存在着大大小小的问题，这些问题都为建筑工程的质量埋下了一定隐患。如何从钢筋技术入手提高建筑工程的质量，是当前建筑工程技术在探讨的问题。

2影响钢筋工程质量的常见问题

2.1钢筋材质达不到质量标准

决定建筑施工质量的，除了工艺以外就是原材料的质量。因此造成钢筋工程质量出现问题的很大一部分原因，都是由于钢筋的材质达不到质量标准。钢筋在整个建筑中承担着整个建筑的架构，同时也在承重上起到一定的作用。如果选择的钢筋质量不佳，或者钢筋的尺寸不符合要求，在工程建筑过程中会很容易出现与设计图纸的偏差。同时劣质的钢筋很容易出现变形等问题，在施工过程中会出现锻炼和弯曲等现象，导致最终的焊接困难或其他问题。不合格的钢筋在建筑中的使用会造成整个建筑中钢筋混凝土结构不合格，最终降低整个建筑物的整体质量。

2.2配筋不足

钢筋的承受力以及扩张力对建筑物的承载强度有一定的影响，因此在建筑施工过程中要关注钢筋的承受能力。这就需要在钢筋配比中，需要根据建筑工程的相关要求进行安排，钢筋的长度质量以及数量都要严格地按照工程的要求进行。如果钢筋的配比不能按照建筑工程的要求进行，在后续就会受到很大的影响，降低整个建筑质量。

2.3钢筋的安装位置出现偏差

钢筋在施工时安装位置出现了偏差是很难确认和避免的问题。本身在整个施工过程中就允许钢筋的实际位置出现极为细小的偏差，既然是“极为细小的偏差”，就意味着这种偏差只能是在可以被允许的范围之内。一旦偏差程度超过了这个可允许的范围，就会增加建筑开裂和坍塌的危险性。这种由于钢筋出现过大偏差而发生坍塌的事故在生活中时有发生。如居民居住区的雨阳棚和阳台的坍塌。而钢筋位置偏差的加大会导致建筑之间的混凝土出现裂缝，大大降低了钢筋混凝土的局部承载力。

3建筑施工中的钢筋技术

3.1钢筋搭接技术

（1）手工绑扎。建筑施工中，有关钢筋搭接技术的应用主要有两种形式：手工绑扎和机械绑扎。其中，手工绑扎对技术要求较低，是比较传统的钢筋搭接方式。相关技术的应用具有明确的优势。例如，节约成本、经济环保等。具体应用中，手工绑扎技术的应用无需繁复的操作，也不需要能源和设备的投入，因此对周边环境的影响较小。然而，手工绑扎也存在一定的不足，例如，对搭载钢筋的直径有限制，并且受拉区的钢筋不宜手工绑扎。（2）机械绑扎。实践应用中，机械绑扎搭接技术具有施工简单、操作便利、不受气候与环境因素的影响，因此机械绑扎也是建筑施工中钢筋搭载技术的主要形式。但是钢筋机械绑扎技术不适宜粗钢筋的连接，并且技术在实际应用中力的传递效果会产生差异，进而导致钢筋搭接薄弱环节的产生，影响建筑结构的安全性与稳定性。值得注意的是，无论是手工绑扎还是机械绑扎都不适用于受力结构的钢筋搭接中，并且钢筋搭接也使得接头部分的存在，对混凝土的振捣操作带来不利影响。

3.2钢筋焊接技术分析

钢筋连接有三种方式，分别是搭接、焊接以及机械连接，搭接连接的操作过程较为简单，但是对钢筋的耗用量较大，所以当前使用较多的是后两种钢筋连接方式。为了节省钢筋的用量，在竖向连接当中主要选择电渣压力焊的方式焊接钢筋，在水平连接当中主要选择闪光对焊的方式焊接钢筋，在施工之前需要对现场的操作环境进行模拟，对使用的焊接工艺进行试验，通过试验之后得出最佳的工艺数据，还能够检测出焊工的操作技能。当钢筋焊接过程中出现不易施焊的情况时，我们可以采用机械连接的方式，最常使用的是直螺纹机械连接方式。将焊接夹具将钢筋进行固定，安装上下钢筋的时候需要保证其中心线在一个水平线上，然后安装引弧铁丝球以及焊剂盒，在接通电源之后进行引弧造渣。当造渣过程结束之后进入到电渣过程当中，操作人员需要进行电渣延时读数，当电渣过程结束之后迅速切断电源，顶压钢筋，使得钢筋形成焊接接头，然后卸出焊剂，拆除焊剂盒等工具，完成钢筋的焊接环节。

3.3钢筋安装位置偏差的纠正

在施工过程中，要根据相关的底柱截面与配筋的特性来进行相应分类，不要把不同特性的钢筋混在一起安装，每