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5置布置与配管

5.1设计依据及标准

5.1.1设计依据

1.遵循已批复的《中国石油广西石化加工1000万吨/年苏丹原油工程可行性研究报告（第三分册码头库区部分）》以及报告批复文件；

2.遵循现行的中国或国际标准、规范以及寰球公司的有关规定（详见5.1.2）。

3.上游专业有关条件。

5.1.2设计采用标准

本项目管道设计采用相关的现行中国规范和寰球公司的有关规定，管道材料采用ASME标准和与ASME标准相关的中国标准。

主要规范和标准如下：

ASME标准

与本项目相关的ASME标准

140号文〔1996〕

压力管道安全管理与监察规定

HG20546－92

化工装置设备布置设计规定

HG/T20549－1998

化工装置管道布置设计技术规定

SH3007-1999

石油化工企业储运系统区罐设计规范

SH3010－2000

石油化工企业设备和管道隔热设计规范

SH3011-2000

石油化工工艺装置布置设计通则

SH3012-2000

石油化工管道布置设计通则

SH/T3014-2002

石油化工企业储运系统泵房设计规范

SH3034－1999

石油化工给水排水管道设计规范

SH3043－2003

石油化工企业设备和管道表面涂色和标志

SH/T3040-2002

石油化工管道伴管和夹套管设计规范

SH3097-2000

石油化工静电接地设计规范

SH3501-2002（200144）

石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（第一号增补）

GB

50235－97

工业金属管道工程施工及验收规范

GB

50236－98

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB5044－85

职业性接触毒物危害程度分级

GB50074-2002

石油库设计规范

GB50160-1992

石油化工企业设计防火规范（1999年版）

GB50316－2000

工业金属管道设计规范

GB50351-2005

储罐区防火堤设计规范

GBJ16－87（2001）

建筑设计防火规范（2001年版）

GB4272-92

设备管道保温技术通则

GB/T11790

设备管道保冷技术通则

GB50275－98

压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范

API610

石油、化工和气体工业用离心泵

API617

石油、化工和气体工业用离心式压缩机

NFPA30

易燃液体规范

JTJ237-99

装卸油品码头防火设计规范

GB5015-2000

低倍数泡沫灭火系统设计规范

GBJ50013-2006

室外给水设计规范

GBJ50014-2006

室外排水设计规范

GB50268－97

给水排水管道工程施工及验收规范

SY/T0447-96

埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准

2005年版

国家建筑标准设计给水排水标准图集

GB50253-2003

输油管道工程设计规范

SY/T0015.1-98

原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范程

穿越工

SY/T0015.2-98

原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范程

跨越工

5.2设计范围和布置原则

5.2.1设计范围

本项目包括下述内容及其相关设施的布置，以及设备和钢结构为保证安全和便于操作、维修和施工间距的技术要求。

1.中转油库内全部储运工程；

2.中转油库至炼油厂输油管道工程。

5.2.2布置原则

在满足工艺流程、安全生产、环境保护和经济合理要求的前提下，根据储存物料的种类、品质和工艺装置的操作检修、维护以及消防安全的要求，将储运设施按照功能划分，集中布置，集中管理，减少占地并考虑今后发展的可能性的原则设计。

5.2.3装置分界

1.厂内及中转油库内各单元的分界线以外1米处。

2.中转油库至炼油厂输油管道工程，为炼油厂和中转油库围墙外1米处。

5.3设备布置与管道布置

5.3.1设备布置

10万吨级码头库区，围墙内占地面积约227830平方米。作为广西石化原油卸船和成品油装船的中转油库，其总库容为57万立方米，具体分配为：原油罐区容量为30万立方米。柴油罐区容量12万立方米，为一个牌号储存。汽油罐区容量15万立方米，分为三个牌号储存。

码头库区按照储存物料的种类功能及工艺物流顺序划分，主要由汽油罐区，柴油罐区，原油罐区以及相关的泵棚，消防安全设施，污水处理设施等组成。通过厂区内及罐区周围的道路形成环形路网，可满足生产运输，交通联络及消防安全的需要。

在码头库区南北方向主道路东侧设置主管廊，分别连接从本库区与炼油厂，以及库区码头的输油管线，力求管线输送路径最短且经济合理。罐区内管线