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2024年车间个人工作总结参考范本

降至指定重量标准，其中2#油由原有重量减至更低水平，氢化物同样实现了重量的显著减少。同时，我们在煤油管道上增设了计量表，以精准监控流量。对于2#油的管理，我们采取了四班四加药箱的策略，旨在细化并考核每个班组的具体使用量。而氢化物的领取则实行专人负责制，确保当班有详细记录，月底进行统一考核管理。

五、强化车间电力管理

鉴于电力成本占车间生产总成本的显著比例（约为XX%），其有效控制对于降低生产成本至关重要。因此，车间在电力管理方面采取了多项措施，包括但不限于严格执行照明设备的开关时间，杜绝长明灯现象；对不必要的大功率电器进行关停或替换，如停用1000KV变压器一台，更换30KW搅拌桶电机为更节能型号，将两台22KW渣浆泵电机升级为更高效的100KW电机等。据估算，这些措施的实施每月可节约电能约XX万度。

六、推进修旧利废，优化资源配置

鉴于磨浮车间设备众多、配件消耗量大的特点，我们专门制定了修旧利废管理制度。该制度鼓励对废旧设备进行维修再利用，以减少新设备的采购需求。例如，通过改造磨机衬板结构，我们成功延长了其使用寿命并降低了维护成本；对于价格高昂的磨机联合给矿器，我们采用自主维修的方式，以远低于新购成本的价格恢复了其使用功能。此外，车间还制作了140块大叶片，并委托专业单位对旋流器、渣浆泵配件进行耐磨层处理，实现了多次重复使用。同时，我们还对废旧螺丝进行了集中处理并重新使用，进一步节约了成本。

三、提升现场管理水平，积极响应“管理提升年”号召

面对XXXX年严峻的市场形势，公司在保障稳定生产的同时，积极履行国有企业社会责任。为此，公司推出了“管理提升年”活动，旨在通过深化管理、精细化管理等手段提升整体运营水平。磨浮车间积极响应公司号召，采取了多项措施以提升现场管理水平：

1.加强宣传引导，营造良好氛围。通过班前班后会、板报专刊等多种形式向员工宣传形势政策、讲解管理要求，激发员工的生产积极性和参与热情。

2.集思广益，群策群力。充分发挥员工的智慧和力量，通过分岗位、分工种座谈探讨以及“假如我是车间主任”征文活动等方式收集员工意见和建议，为车间管理提供有益参考。

3.强化安全教育，提升安全意识。将安全生产管理作为重中之重来抓，通过班前会强调、定期召开安全例会、学习安全法则和知识以及定期排查安全隐患等措施增强员工的安全意识。

4.加大“6S”管理推行力度。自公司开展“6S”管理工作以来车间始终认真贯彻落实该工作要求并由一名车间副主任专职负责。XXXX年我们进一步加大了“6S”管理的推行力度使车间环境得到了显著改善。

总结XXXX年度工作时我们既看到了取得的成绩也清醒地认识到了存在的不足。针对生产指标波动大、现场管理力度欠缺、设备管理不完善以及安全管理需提高等问题我们将在新的一年中采取更加有力的措施加以改进和完善。同时我们也感谢公司领导的大力支持、兄弟单位的紧密配合以及员工们的辛勤付出。展望未来我们充满信心相信在新的一年里我们能够走得更远、做得更好为公司的发展壮大贡献更大的力量。

2024年车间个人工作总结参考范本（二）

为确保工作环境的绝对安全，我计划在今后的工作中，坚决消除因人情面子而未能揭露或处理的潜在安全隐患。对于任何违章操作行为，无论是否即时导致安全事故，都将采取零容忍态度，一律要求停工整顿，以杜绝此类行为再次发生。

一、在生产与成本控制方面：

为避免单纯追求产量而忽视安全与效率，需解决以下问题：

1.交接班程序需标准化，严禁私自修改加工流程，防止设备超负荷运行，减少刀杆磨损，确保下一班次生产的顺利进行。

2.加强管理力度，消除跑冒漏现象，建立健全成本考核制度，明确责任归属，确保各项措施得到有效执行。

二、在质量管控上：

1.针对下料长度不一致的问题，需加强管理，制定统一标准，实施定量管料，并定期进行抽查。

2.提高员工责任心，通过加强教育和考核，以及加大巡检力度，防止不合格产品混入成品中。

三、关于现场管理的优化：

需全面推行定置管理，绘制定置管理图，确保所有物品按图摆放。同时，加强巡查，对违反规定的行为进行严厉处罚，以维护作业现场的整洁与有序。

四、设备现场管理的加强：

鉴于操作人员的惰性可能导致的设备维护问题，将加强设备铁屑及切削液清扫的检查工作。对表现优秀的班组给予奖励，对未履行清扫职责的班组则进行相应处罚。

五、培训体系的完善：

1.个人层面，我认识到仅凭经验管理存在局限性，因此将加强学习，通过召开岗位工人专题会议等方式，促进经验交流与知识共享，提升自身及团队的专业能力。

2.扩大培训范围，不仅针对主要岗位，还需加强对一般岗位的培训，以提升整体员工素质，激发工作积极性。

六、个人自我反省与提升：

我认识到自身在管理水平和工