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建筑材料检测基本知识

建筑材料检测的重要性

在以往建筑项目中，有很多因素影响建筑材料的质量及整个工程的质量。

比如有些施工单位受利益驱使，可能采购大量不符合标准的建筑材料，以此降低成本，获得更多的利润。还有的施工单位为了减少多次采购的麻烦，或者受建筑市场探底影响，可能出现一次性过多购买建筑材料的情况，导致材料的大量堆积，这些材料经常年风吹、雨淋、日晒、冻融循环后，性能发生衰减，导致建筑材料严重受损，出现很多质量问题。

当前，全国正在兴起的住宅产业现代化，是以设计标准化、构件工厂化、施工装配化、装修一体化和管理信息化为特征，整合设计、生产、施工等整个产业链，实现住宅节能、环保、全寿命周期价值最大化的新型建设方式。迅速发展的各地PC工厂，如果在建厂时没有建立完善的建筑材料检测体系，那就很难适应这种集约式大生产的要求。只有实施有效的质量检测，才能确保在整个建筑施工过程中所使用的“建筑材料”都能满足其相关质量标准的要求。而利用一些行之有效的检测技术对建筑材料进行检测，将不符合标准的“建筑材料”通过检测筛选出来，并用合格的“建筑材料”替换，可以保证整个建筑工程的安全。

建筑材料检测存在的问题

1.检测指标不一致，检测标准不统一

目前，能够进行建筑材料检测的主要是质检站、生产企业、专业检测公司和一些相关院校里的检测机构，并且主要分布于产品质量监督部门、大型企业和高等院校、科研院所之中。这些相对零散和彼此独立的状况存在一个明显的弊端，就是缺乏相对自由、公平的竞争机制，各种类型的检测机构各自为战，难以形成信息和资料的共享机制，造成建筑材料检测指标不一致，参照的检测标准不统一，从而间接影响了建筑材料供应市场。

此外，由于建筑材料品类众多，检测指标不统一的现象非常普遍，不同行业、不同的仪器检定规程，如何确保其质量检测数据的共享?这一直以来都是制约检测领域的一个问题。当前各地兴起的PC工厂，还没有形成整齐划一的通用的全国性检测标准体系，各省检测标准也不尽相同，甚至同一个地区的检测标准也不完全一致。

2.作业指导不规范，取样不具代表性

检测仪器装备落后、人员素质参差不齐、检测人员取证培训流于形式、作业指导书很多是应付检查的“摆设”等是材料检测行业中一个比较普遍的现象，在很大程度上阻碍了整个检测行业的快速、高效、健康发展。

数据采集系统不能得到及时有效的更新，使得数据的不确定度增加，检测的实时性、准确性和公正性难以得到保证。这就使得检测工作过程的规范性和有效性难以得到保证，并且在读数、分析结果等方面很容易受到个人主观因素和操作习惯的支配，导致检测结果出现偏差。此外，取样点的布置和取样数量的设定是否具有代表性是影响检测结果的重要因素，而在实际操作中由于检测人员责任心不强、监管制度不完善、设备落后等原因造成检测人员取来的样本缺乏代表性，进而导致检测结果不具有真实性和说服力。

例如水泥胶砂强度检验，目前有多种检测仪器在使用。使用全自动抗折抗压一体机试验，与使用单独的抗折强度试验机、抗压强度试验机试验，在手法上有诸多区别。前者只要选好试体载荷面即可减少人为误差，后者则有不同检测人员在观察数据方面的偏差问题。如果由此出现了水泥强度检测数据不可靠问题，就可能导致截然不同的判断，进而直接影响建筑工程整体结构的质量，导致“问题商混”、“豆腐渣”的出现。

3.环境条件不达标，数据处理不合理

实践表明，不同的试验温度和湿度，对建筑材料的密度、强度、刚度等性能检测都有很大的影响，所以环境条件对于建筑材料样本检测的影响是不可忽略的。检测环境温度过高，会导致建筑材料的强度偏高，从而使不合格产品在充当检测样本时也会呈现出合格的状态，合格产品在充当检测样本时可能会出现优质产品的状态。

此外，处理数据的不合理，也是造成检测结果混乱的重要因素。例如一般情况下，因不同原因归结到一组的实验数据具有很大的离散性，如果没有采取科学的数理统计方法进行可疑数据的取舍，而是随意进行取舍，会导致完整的数据失真，从而使检测结果大大偏离实际值。同样是一组检测数据，采用算术平均值与加权平均值，会得出截然不同的结论。而同样是估计检测数据的离散程度，采用标准偏差、变异系数、方差等量值就比采用极差要好得多，对检测质量的判断也会准确得多。

如何提高建筑材料检测的水准

1.规范检测指标、统一检测标准

规范检测指标，制定出全国统一的实际有效的检测标准，从而让建筑材料检测有章可循，并逐步规范材料检测市场。比如PC构件，只有模数统一，建筑产业化才能真正沿着标准化、工业化的路径发展。所谓模数统一就是大家根据约定的尺寸去生产建造产品，否则产品之间难以协调配合，会造成资源与空间的极大浪费。

由中国建筑标准设计研究院主编的新版《建