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坝体加固施工方案

一、工程概况

本工程为沾化粉煤灰综合利用项目赤泥堆场1#库、应急库工程。

二、坝基施工方案

（一）施工顺序

测量放样坝基清理建筑垃圾填筑压实土料填筑

生石灰摊铺翻拌闷料生石灰土翻拌压实

（二）施工力量配备

根据设计图纸、工期要求我公司配备精良的施工作业队伍和机械设备，配备专业的施工管理人员和技术人员，合理安排，协调统一，以保证工程在规定的工期内完成。

（三）施工前准备工作

1、挡水坝施工前，应根据定出挡水坝边缘具体位置，复核用地宽度，发现问题需要修改时，并报监理工程师审批。

2、修建临时便道：施工便道布置在施工场地内,先修建生石灰拌和土施工便道。

（四）清表、坝基处理

挡水坝填筑前，首先按照设计要求进行清表处理，清表内容大部分是原地表的淤泥与腐殖土等全部清除干净，清表宽度符合设计要求，并按要求开挖运输至指定地点。清表完成后，根据业主要求进行建筑垃圾体填筑，填筑时分坯填筑，每层厚度不超过50cm。

（五）土方填筑

该工程根据业主要求，我方每层填土压实后不超过0.5m厚，根据高程分层上土，每层上土压实后，用运输车将土分运至坝基上，用石灰线标出边缘线，并打方格。用挖掘机均匀摊铺。

（六）坝基土方压实

坝基填土应分层填土压实，每层压实厚度为设计为50㎝，土料摊铺后利用振动碾碾压，振动碾行走速度、碾压遍数和振动力大小均要符合规

范要求。及时进行取样检测，确保碾压密度达到设计要求。自检合格后上报监理工程师复检，合格后方可进行下道工序施工。

坝基应分层填筑、分层压实，严格杜绝采用倾土的方法施工。

（七）养生

1.碾压完成后采用覆土养生，养生期间保证覆土潮湿。

2.封闭交通：养生期间除洒水车外应封闭交通。对施工机具严加管理，运输车辆不得通行。

二、质量、安全保证体系

（一）质量保证体系

1.质量保证体系见附图

2.质量管理

我单位现正全面执行GB/TI9902-ISO9002质量管理标准，本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工队长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个标段的总体质量。

3.质量控制计划

3.1质量微机管理

我们将利用微机高效、迅速、准确地特点，充分发挥计算机管理的优势，及时、准确地将质量数据汇总、分析，得出质量鉴定成果，拟在以下几方面进行分析控制。

3.1.1质量分析

3.1.1.1影响质量原因分析。当质量问题出现征兆之后，组织进行现场考察或现场描述，从质量影响原因的数据库中找出造成质量问题征兆的主要原因，制定改进措施，杜绝或减少质量问题的出现。

3.1.1.2质量要点分析。通过对生产检测数据的分析，找出工程建

设过程中的薄弱环节、工序，开展技术革新，努力提高工程质量水平。

3.1.1.3质量内部对比。通过各施工队、班组的工程质量分析，统计出各施工队、班组的工程质量状况，通过内部生产经验交流，提高工程施工质量，同时质量状况也作为施工队、班组的考核标准，通过奖惩手段，促进工程质量的提高。

3.1.2质量预测

3.1.2.1通过对工程检测数据的分析，可以从中找出质量波动趋势，在质量问题出现之前提出有预见性的警告，从而采取相应措施，避免问题的发生，实现对质量状况的动态管理。

3.1.2.2通过对某段时间内的产品检测数据与各种影响因素的对比分析，找出工程质量有较大影响的因素，提前入手采取措施，在质量问题发生之前将其解决，把质量事故消灭在萌芽状态。

3.1.3质量评定

随着工程检测数据的积累，迅速得出已完成的各分项、分部、单位工程的质量状况，同时也为竣工资料的及时完成打下基础。

3.1.4质量微机管理系统的完善

我们已开发出初步的质量微机管理系统，基本实现质量微机管理，我们将在工程建设中，逐步积累原始数据，提高分析水平与系统功能，使质量微机管理系统日臻完善。

3.2建立一系列质量保证制度

3.2.1建立设计文件会审制度：在接到设计图纸后由总工程师主持，施工科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

3.2.2建立技术交底制度：技术部向各施工队队长进行技术交底，并留有记录，施工队长应向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，努力把好质量关。

3.2.3事前控制：施工所用各类型配合比设计、初步试验等应按设

计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。

3.2.4事中控制：