树脂树脂在淀粉糖（糊精）行业的脱味作用.docVIP

树脂树脂在淀粉糖,糊精,行业的脱味作用

目前～在糖行业上～特别是在淀粉糖的后续工序上～尽管糖液经过了活性炭的脱色、离交工序～但是～最终的产品的颜色和气味都很难令人满意。具体表现在糖液有较刺鼻的酸,或碱,味～而颜色发黄～浓缩、干燥后的最终产品白度也不行。对产品的质量有较大的影响。为解决这些问题～山东西王集团淀粉糖有限公司糊精一厂率先选用苏青DA201—C?树脂进行实验～以去除上述这些现象～达到提高产品质量的目的。为稳妥起见～一厂首先进行了小试～分别选用了几家产品～进行对比模拟实验～结果表明～苏青牌DA201—C?树脂各项指标是最好的。遂进行中型试验。

选用两根φ1000mm的离交柱～各加DA201—C?树脂1.5立方～然后用2-3倍的碱性食盐水浸泡,2%NaOH+8%NaCl,12小时。用干净的水清洗到出水PH呈中性即可备用。运行的流量以树脂体积的2-3倍量为佳。

一、DA201—C?进口的料液质量一般是:

1、pH值4.5-6.5为佳,

2、电导率一般为300us/cm左右,实际在100-1000范围内大幅

波动,,3、色度一般在50HZ左右,

4、透光率在92%左右,

5、颜色微黄,

6、气味:刺鼻酸味或碱味,

二、出料的质量情况:

1、电导率:理论上是与进口相同,

2、PH值:运行的初期PH值由于碱未清洗干净～出料的PH可能偏高到10左右～但是3小时后基本在6.5以下,接近失效时～由于吸附的酸味开始释放～PH值开始缓慢降低,但是90%时间在较好的范围内,

3、色度:中试表明～DA201—C?出料的色度都小于20HZ,大部分小于15HZ,～有非常明显的改观,

4、气味:通过DA201—C?树脂后～出料的糖液除有明显的糖味外～基本无酸碱气味,这也是用户最看重的地方,,

5、颜色:出料液比进口料液明显透明、澄清～看相好,

6、出口透光率比进口的透光率平均高4-5%,

三、DA201—C?树脂再生

1、反洗:用纯水对DA201—C?树脂层进行反洗,尽可能维持80-100%的反洗膨胀率,直到反洗出水澄清止(最好透光率95%为佳);

2、再生:进2倍树脂体积的2%的NaOH+5%NaCl混合溶液,流速2-3m/h,并可浸泡2小时;

3、置换:以同样的流量、同样的再生方向用去离子水对树脂层进行置换清洗,时间以60-90分钟为宜,

4、正洗:用纯水对DA201—C?树脂按运行的方向～运行的流速用去离子水继续进行清洗～直到出水pH值在7左右止备用。四、运行中应注意的问题:

1、运行中～出料质量受进口料液的影响较大,主要对周期过料量影响较大,～应尽量确保进口料液质量的稳定。

2、对出料的气味好坏的判断～各操作工互有差别～最好能用气味检测仪科学检测～以免人为影响结果。

3、特别注意的是～由于糖液经过脱味树脂后～气味、色度、吸光率均大幅下降～故各种不小心的因素都会对产品质量造成影响。例如:再生后的清洗水质量～开始是用蒸发浓缩糖液回收的蒸汽凝结回收水清洗树脂层～结果发现最终的产品还是含有一定的气味,鉴别气味的方法是:取成品20克～用水稀释到100ml,烧开～闻气味。好的气味有明显的糖味和很少的杂味,不好的气味则杂味多～糖味少,。