某房建项目技术质量部班组信得过班组创建材料.pptx

南京江北金茂技术质量部班组;1、班组介绍

2、需求确定

3、策划建设

4、建设实施

5、建设成效

;第一部分;南京江北金茂技术质量部班组共有12人组成，班组主要从事装配式建筑与铝合金模板工具式施工质量控制研究、BIM深化设计、专利成果研发、质量预防控制，各类施工方案编制、技术优化、专业技术培训等活动。其中工程师10名，助工2名，本科及以上文化程度占100%，符合正态分布规律。班组成员年轻化、专业化，是一只敢打敢拼，注重实效，能力过硬的专业化队伍。;序号;2018~2019年度本班组共完成编制各类施工技术方案78项，深化设计图纸5套，PC结构性能试验3次，材料检试验1268组，组织“三讲活动”、“每周一讲”专题，召开各类专家论证4次，技术复核186次，解决疑难问题近200项，攻克PC、铝模深化、精装一体化设计、免抹灰等技术难题，工程质量一次验收合格率100%，目前项目已通过南京市文明工地验收及优质结构验收。;第二部分;班组于项目成立初期，明确了项目以“追求卓越、精品建造”为核心理念，在顺应了中建八局上海公司战略发展理念的同时，还以《江苏建造2025行动纲要》为指南，以精细化、信息化、绿色化、工业化“四化融合”为核心，以精益建造、数字建造、绿色建造、装配式建造“四个建造”为驱动，旨在作为国家级江北新区第一批施工项目，打造“江苏建造”优质新品牌。

班组基于建筑产品的建设周期，以业主中国金茂集团、混凝土供应商、模架供应商、装配式构件厂、监理单位、施工劳务班组为相关方及服务对象，针对业主单位建筑产品的高标准严要求，确定了以业主中国金茂集团为关键顾客，结合业主与总包签订合同中的质量要求：“实测实量合格率≥97%，金茂总部实测考核成绩前五”，最终明确了“提高实测实量合格率”作为班组的关键需求。;第三部分;;;;;针对项目PC+铝模的施工工艺，班组深知事前控制的重要性，班组成员积极讨论，总结以下几点建设计划：

1.班组定期组织成员内部实测实量专项培训，同时制定相关考核，现场进行实操比赛。

2.班组成员优选了优质铝模厂家及PC厂家作为相关方，生产过程中，派班组人员驻场监???，严格控制预制构件的出场质量，确保预制构件尺寸达到100%的合格率。

3.在PC单位构件深化阶段，结合铝合金模板深化单位进行了联合设计，通过精装修点位布置图，将后期机电精装线盒预埋点位提前预埋进入了PC构件，大大减少了后期墙面的预留开盒工作，确保了PC部分的实测实量合格率。

4.针对PC和铝模结合部位，在铝模深化时提前考虑了后期薄抹灰的施工工艺，将铝模和二结构抹灰厚度不均匀的部位进行提前策划和优化，在铝模部位预留了10cm的抹灰企口，保证了后期抹灰厚度一致，确保了粗装修抹灰的完成面实测效果。

;5.针对PC构件和二结构容易产生的不同材质交界面渗水问题，项目将铝合金模板作用充分发挥，深化设计了中空混凝土外墙一次浇筑成型，提升了建筑品质的同时确保了外墙部分的实测实量的合格率一次性达标。

6.确保平整度即垂直度达标后，班组又针对叠合楼板的特殊性，设计了叠合楼板的板厚控制器，安装在实测实量点位部分，确保板厚控制可靠有效，配合专人进行混凝土旁站控制，结构实测实量能确保在施工作业事前将板厚及板顶极差的指标也控制在误差范围内。

7.班组充分考虑事前控制措施，在混凝土浇筑之前，进行模板安装的实测实量，劳务班组首先对模板进行第一次测量，然后对不合格点位进行整改，整改合格后，由总包人员进行复测，复测全部合格后方可允许混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，还安排实测专员进行跟踪实测。事后安排实测小组，按照金茂实测指引的要求对实测部位进行满测，按照“最差点”原则进行实测取值，将实测的数据进行统计并分析，定期召开实测实量专项会议，根据实测汇总的数据，制定改进措施。

;第四部分;1.基础能力提升;2.专业技能培养;3.质量管理知识培训;4.班前教育;5.工匠之星;1.团队建设;2.精神文明建设;1.优化施工工艺;2.提升施工质量;3.创新管理;3.创新管理;第五部分;2018年年底，参加业主金茂总部实测实量考核，最终实测合格率达到了98.28%，金茂总部排名第四名，不仅完成了业主实测合格率达到97%、金茂排名前五的目标，也完成了班组内控实测合格率达到98%的指标，其中板厚及顶板极差这两项重点测量指标合格率均为100%。2019年参加金茂南京区域第一季度实测实量考核，最终实测实量合格率达到了98.71%，排名金茂南京区域第一名，完美地达成了制定的目标。;召开了江苏省部级质量、安全综合观摩

新华日报、中国建设报、住房城乡建设报等国家级报刊进行报道

2018年上海公司质量竞赛一等奖

《提高中空混凝土外墙一次成型合格率》2019年上海市QC一类成果。

《提高中空混凝土外墙一次成型合格率》2019年中施企协国家级