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砌体施工工艺操作标准

目录

一、目的 1

二、适用范围 1

三、主要机械设备及工具 1

四、原材料 2

五、砌块运输、堆放、加工要求 3

六、小型预制构件加工 4

七、施工准备 6

八、砌筑施工方法 10

九、二次构件施工方法 14

十、质量检查 16

十一、文明施工 16

十二、绿色施工 17

砌体施工工艺操作标准

一、目的

为了规范公司在建工程项目砌体施工工艺，提升砌体施工质量，制定本操作标准。

二、适用范围

公司所有在建工程项目砌体施工。

三、主要机械设备及工具

1、砂浆搅拌机

2、干混砂浆储料罐

3、不抛洒灰斗车

4、拉砌块车

5、手动砌块切断机

6、砌块切割锯

7、振动棒

8、精密电锯

9、灰铲

10、橡皮锤

11、浇水壶

12、砌块手切割锯

13、砌体勾缝条

14、靠尺、塞尺

15、激光抄平仪

四、原材料

4.1散装砌块，上墙龄期不能少于28天，堆放高度不得超过2m。施工前必须送检合格。

4.2水泥采用集装箱库房存放，避免受潮、结块，采用复合硅酸盐水泥32.5#。施工前

必须送检合格。

4.3现场应优先采用预拌砂浆。

4.4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸

货。上墙龄期不能少于28天。施工前必须送检合格。

4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)，严禁采用细砂。施工前必须送检合格。

4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和易性。严禁在砂浆中添加“砂浆王”。

五、砌块运输、堆放、加工要求

5.1场内砌块运输优先采用小型叉车。

5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻拿轻放，避免砌块破损。

5.3地面或楼层应设置集中加工场地。

5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。

六、小型预制构件加工

6.1参照下图1～6中做法进行小型预制构件的设计

1、弱电箱预制框

2、强电箱预制框

3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖

4、门窗洞口预制过梁

5、顶部斜砌预制三角砖

6、空调冷凝水套管预制块

6.2现场必须设置小型构件加工车间。

6.3水泥块预制模板。

6.4顶部斜砖三角块预制模板。

6.5预制电箱盒模板。

6.6预制电箱盒。

6.7预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确

定）。

6.8预制门窗洞口砖。

6.9空调孔预制块。

6.11二次构件制作注意事项：

1、模板制作时，模板高度必须与预制构件设计高度一致，确保构件尺寸准确。

2、混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差。

3、混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后应至少进行二次收面，确保混凝土面平整。

6.10预制顶部斜砌三角砖。

七、施工准备

7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具，应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比，施工配合比应根据每盘用量采用容器（如车斗、水桶等）直观的标示出来。

7.2砌体施工前，编制出砌体排版图。排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。

墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号，对应每一编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容：○1墙体编号、墙体名称、墙体长、高、厚、砌块材质、数量砌块尺寸、横、竖向灰缝的宽度、○7洞口大小、构造柱尺寸、马牙槎尺寸等。砌体排砖必须符合规范要求。

7.3砌体施工前，应在工程实体样板层将每道墙的排版图张贴在相应墙体侧1.5m高位置处，按照排版图进行砌筑样板。在标准层砌筑时，必须按照样板层进行砌筑。

7.4砂浆搅拌应采用集中加工，防护棚应进行全封闭。施工现场应采用封闭式锥形反转出料混凝土搅拌机（型号JZM350），严禁采用小型滚筒式搅拌机。

7.5按上图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线。

7.6采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体标高控制线（建筑1m线）

7.7采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线及200控制线。

7.8墙体砌筑前弹双控制线：墙体边线及200mm控制线。

7.9管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位。

7.10填充墙厚H≥180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取60mm；填充墙厚120≤H180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取30mm。

7.11填充墙厚H120mm时锚拉筋位置图。

7.12立皮数杆，在墙体上弹出砌体灰缝和植筋位置控制线。

7.13厨卫间设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400钢筋拉结，卡箍间距≤500mm，