顶板事故及防治【共23张PPT】.pptVIP

顶板事故及防治顶板事故及防治灾害防治与应急避灾顶板灾害是煤矿五大灾害之一。在井下建设、生产过程中，顶板意外冒落、垮塌，容易造成人员伤亡、设备损坏和生产停止等顶板事故。一、顶板事故的类型及其特点按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少，常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大面积切顶事故两大类。1、局部冒顶事故局部冒顶绝大部分发生在临近断层、褶曲轴部等地区构造部位，多数发生在基本顶来压前后，特别是在直接顶由强度较低、分层厚度较小的岩层组成的条件下。采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。掘进工作面局部冒顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。局部冒顶事故的主要原因是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。2、大面积切顶事故大面积切顶事故（简称垮面）的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类。（1）推垮型事故，包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。（2）压垮型事故，包括向煤壁方向压垮和向采空区方向压垮型事故。这类事故主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。顶板，如果处理不下来，顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就会掉落。3、顶板冒落的预防综采工作面要严格控制采高，及时移驾控制裸露顶板。一是猛烈挣扎会震动遇险者周围物体，是被埋压人员周围的煤矸、物料失去暂时平衡，从而到这新的冒落。这类事故的特点是开始运动的基本顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片帮和顶板下切，紧接着高速运动的基本顶把直接顶推垮。顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就会掉落。冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。碴、片帮、裂缝、脱层、漏（1）冲击推垮型（即砸垮型）事故。大面积切顶事故（简称垮面）的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往会导致重大人身伤亡事故。当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就会掉落。裂、顶板压力急剧加大时，支由基本顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类。（1）冲击推垮型（即砸垮型）事故。这类事故的特点是开始运动的基本顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片帮和顶板下切，紧接着高速运动的基本顶把直接顶推垮。（2）压垮型事故。这类事故发生在木支柱支护的工作面。可缩性很小的木支柱由于不能抵抗基本顶的压力，在基本顶的下沉过程中依次被折断，从而导致剩余支柱的支护强度不足以平衡直接顶的作用力而被全部压断，造成垮面事故。二、顶板冒落的预防与应急处置1、顶板冒落的预兆顶板事故隐患的表现为顶板冒落预兆：响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶等。（1）响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，支架会发生很大声响，有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。（2）掉碴。顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就会掉落。（3）片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。（4）漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。若不及时处理，会使棚顶托空，支架松动。顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。（5）裂缝。顶板的裂缝张开，裂缝增多。（6）脱层（离层）。检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层已经脱离。（7）瓦斯