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某水利混凝土工程施工组织设计
一、概述
混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
混凝土必须根据其所在部位的工作条件,分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。
混凝土的施工,应从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面,采取综合措施,防止产生裂缝和钢筋锈蚀。
一、模板
(一)、材料
1.模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。2.模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
3.木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
4.钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
5.模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。
(二)、制作
1.模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过下表的规定。
模板制作的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差(mm)
一
木模
1
小型模板:长和宽
±3
2
大型模板:长和宽(长、宽大于3m)
±5
3
模板表面平整度(未经刨光)、相临两板面高差局部不平局部不平(用2m直尺检查)
1
5
4
面板缝隙
2
二
钢模
5
模板长和宽
±2
6
模板局部不平(用2m直尺检查)
2
7
连接配件的孔眼位置
±1
2.异型模板的允许偏差,应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。
(三)、安装
1.应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。
2.模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
3.模板安装的允许偏差:除非监理人另有特殊规定,模板安装的允许偏差,一般不应超过下表所列规定。
模板安装的允许偏差
单位:mm
序号
偏差项目
混凝土结构部位
外露表面
隐蔽内面
1
相临两面板高差
3
5
2
局部不平(用2m直尺检查)
5
10
3
结构物边线与设计边线
10
15
4
结构物水平截面内部尺寸
±10
5
承重模板高
±5
6
预留孔洞尺寸及位置
10
(四)、模板的清洗和涂料
1.钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混
凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,承包人应采取有效措施予以清除。
2.木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
(五)、拆除
1.模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。
底模应在混凝土强度达到下表的规定后,方可拆除。
底模拆模标准
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
2,≤8
75
8
90
梁、拱、壳
≤8
75
8
90
悬臂构件
≤2
75
2
90
2.钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守规范的规定。
3.经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。
(六)、特种模板
永久模板、滑升模板、拉模等的设计、制造、安装和质量控制应按有关的规定执行。特种模板拆除时限,由承包人报请监理人审批。
(七)、模板及支架应符合下列要求:
1.模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;2.具有足够的强度、刚度和稳定性;
3.保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定,各项误差在允许范围之内;
4.模板表面光洁平整、接缝严密;
5.制作简单、装拆方便、经济耐用,尽量做到系列化、标准化;
6.模板及支架安装,应与钢筋架设、预埋件安装,混凝土浇筑等工序密切配合,做到互不干扰;
7.支架或支撑应支承在基础面或坚硬的地基上,并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施,如支承在湿陷性软基上,还应采取有效的排水、防冻融或其他加固措施;
8.支架、脚手架的各立柱之间,应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板与支架相连接,如必须连接时,应采取措施,确保模板及支架的稳定,防止模板变形;
9.墩、墙模板采用对拉杆件固定时,拆模后,应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除;
10.多层支架的支柱应垂直,上、下层支柱应在同一中心线上,支架的横垫木应平整,并应采取有效的构造措施,确保稳定。
(八)、设计模板及支架时,应考虑下列荷载:1.模板及支架的自重;
2.钢筋的重力;
3.新浇筑混凝土的重力;
4.人、浇筑设备、运输工具等的
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