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《苯丙乳液合成技术苯丙乳液合成工

艺苯丙乳液合成配

设计了用于合成丙烯酸树脂乳液的实验配方，并进行了乳液的合成。在本

体系中，软单体丙烯酸丁酯与硬单体苯乙烯的比例为195/165时制出的乳液涂

膜性能较好。功能性单体对乳液的性能提高有很大作用，但其用量对乳液性能

也有很大影响。经实验所得，丙烯酸最佳用量为单体总量的4%。单纯采用阴离

子型或非离子型都可能使聚合反应失稳，应采用阴、非离子乳化剂复配使用，

乳化剂的量占单体总量的4%左右时反应较稳定，且MS-1/OP-10的最佳比例为

2/1。过硫酸盐用作丙烯酸酯乳液聚合的引发剂，其用量为单体总量的0.50%时

反应稳定.共60页

2、纳米无机物、纳米无机物苯丙复合乳液的合成苯丙复合乳液的合成结构及性能研究

应用接枝机理(偶联剂机理)，即用有机硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷)

对无机纳米粒子进行表面处理。硅烷偶联剂的烷氧基团水解后生成-Si(OH)5，

与二氧化硅、金属及其氧化物等无机物质的表面产生化学的以及物理的结合，

而其中可聚合的有机官能团(碳碳双键)则和有机组分生成化学键。聚合后，无

机相与有机相之间在纳米范围内以化学键的形式紧密结合。本文还应用另一类

无机材料(溶胶)合成复合乳液，以传统的离子交换法制备纳米硅.共65页

3、玻璃纤维网格布用耐碱丁苯丙乳液制备

通过乳液聚合的方法制备了一种玻璃纤维网格布用耐碱乳液粘结剂.文中讨

论了丁苯与丙烯酸酯的比例、丙烯酸酯聚合物的玻璃化温度、极性官能团单体

用量、多官能团单体用量、丙烯酸酯单体的滴加速度及交联剂的用量对乳液和

乳液涂层性能的影响,此外还观察了乳液粒子的微观结构,检测共聚物的玻璃化

温度和乳液粒子的粒径分布,对乳液共聚物做红外光谱分析.得到如下结论:(1)

在搅拌下向丁苯乳液里滴加含有丙烯酸酯单体和极性官能团单体的混合物预乳

液并进行聚合反应,然后再向聚合物中加入交联剂制得玻璃纤维网格布用耐碱乳

液粘结剂,它在网布上形成的涂层强度高、抗腐蚀.共45页

4、防腐涂料用苯丙微乳液的合成

采用预乳化的半连续种子乳液聚合工艺合成了可用于金属防腐用的苯丙乳

液，并针对目前市场上苯丙乳液致密性差、常温成膜时吸水率高且膜的介电常

数大等缺点，运用了核壳微乳液聚合技术和粒子设计的思想，对其进行了改性

研究，合成了一种交联度较高的具有核壳结构的苯丙乳液。合成过程中，贯彻

了离子数目最低化原则，尽量降低膜中电解质含量，减小形成原电池的机会，

提高防腐性能。另外，研究了聚合方法、共聚单体、乳化剂体系、引发剂种类

用量以及其添加顺序、电解质用量、聚合工艺对乳液性能以及乳胶膜性能的影

响。研究结果表明:核壳微乳液聚合技术和粒子设计.共64页

5、纳米SiO2苯丙乳液的合成及乳胶漆研制

着重研究用硅烷偶联剂改性后的SiO2苯-丙原位乳液聚合的方法,采用种子

乳液聚合工艺,合成了具有正常核/壳结构的纳米SiO2聚丙烯酸酯复合乳液.通

过理论研究和条件实验,确定了最佳原料配比和工艺条件.配制了纳米复合涂料,

采用现代分析测试手段对产品进行了分析与表征.对纳米复合涂料进行的耐老化

和耐洗刷性试验表明:纳米SiO2含量为涂料总量的10%时,涂料的综合性能可得

到明显的改善.并将纳米复合涂料与普通苯丙涂料进行了性能的对比,实验表明:

纳米涂料的性能均优于普通涂料.采用建筑涂料测试标.共52页

6、阳离子型苯丙乳液的合成

选用苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化

铵(DADMAC)为单体，合成了四元阳离子型苯丙乳液，并研究了单体比例、单体

质量浓度、引发剂用量、乳化剂用量、反应温度、加料方式、异丙醇和单体种

类对单体的转化率、乳液阳电荷密度、聚合物乳胶粒子的粒径大小、分布及乳

液性能的影响。最后，将合成的阳离子型苯丙乳液应用于表面施胶及浆内施胶。

利用合成的阳离子型苯丙乳液与一种施胶增效剂复配，开发出了能同时大幅提

高纸张抗水性和环压强度的新型表面施胶剂;利用合.共74页

7、有机硅氟改性苯丙乳液的制备应用

有机硅改性苯丙乳液的较佳工艺条件为:采用预乳化法，复合乳化剂[m(OP-

10):m(SDS)=5:1~2:1]的质量分数为3%~5%，乙烯基三乙氧基硅烷的质量分数为

2%~6%，聚合温度75~80℃。在此条件合成的乳液稳定好，与普通苯丙乳液相比，

乳胶膜的吸水率明显降低