《建筑设备》 课件 7.3 蒸汽采暖系统.pptx

;第7章采暖系统;7.3.1低压蒸汽采暖系统

蒸汽采暖系统是应用蒸汽作为热媒的采暖系统，其工作原理为：水在锅炉中被加热成具有一定压力和温度的蒸汽，蒸汽靠自身压力作用通过管道流入散热器内，在散热器内放出热量后，蒸汽变成凝结水，凝结水靠重力经疏水器（阻汽疏水）后沿凝结水管道返回凝结水箱内，再由凝结水泵送入锅炉重新被加热变成蒸汽。

蒸汽采暖系统按照供汽压力的大小，将蒸汽采暖分为三类：

1.供汽的表压力高于70kPa时，称为高压蒸汽采暖；

2.供汽的表压力等于或低于70kPa时，称为低压蒸汽采暖；

;3.当系统中的压力低于大气压力时，称为真空蒸汽采暖。1．低压蒸汽采暖系统按照回水的方式不同可分为：

（1）重力回水采暖系统：如图7-14所示。

;工作原理：锅炉充水至I—I平面。锅炉加热后产生的蒸汽，在其自身压力作用下，克服流动阻力，沿供汽管道输进散热器内，并将积聚在供汽管道和散热器内的空气驱入凝水管，最后，经连接在凝水管末端的B点处排出。蒸汽在散热器内冷凝放热。凝水靠重力作用沿凝水管路返回锅炉，重新加热变成蒸汽。

重力回水低压蒸汽采暖系统形式简单，无需如机械回水系统那样，需要设置凝水箱和凝水泵，运行时不消耗电能，宜在小型系统中采用。但在采暖系统作用半径较长时，就要采用较高的蒸汽压力才能将蒸汽输送到最远散热器。

（2）机械回水采暖系统：如图7-15所示。

当系统作用半径较大，供汽压力较高（通常供汽表压力高于20kPa）时，一般都采用机械回水系统。

;;机械回水系统是一个“断开式”系统。凝水不直接返回锅炉，而是首先进入凝水箱，然后再用凝水泵将凝水送回锅炉重新被加热。在低压蒸汽采暖系统中，凝水箱的位置应低于所有散热器和凝水管。

进凝水箱的凝水干管应作顺流向下的坡度，使从散热器流出的凝水靠重力自流进入凝水箱。为了系统的空气可经凝水干管流入凝水箱，再经凝水箱上的空气管排往大气，凝水干管同样应按干式凝水管设计。为了保持蒸汽的干度，避免沿途凝水进入供汽立管，供汽立管宜从供水干管的上方或侧上方接出。

2．低压蒸汽采暖系统按照干管的位???不同可分为：

（1）双管上供下回式，如图7-16所示。

;;该系统是低压蒸汽采暖系统常用的一种形式。从锅炉产生的低压蒸汽经分汽缸分配到管道系统，蒸汽在自身压力的作用下，克服流动阻力经室外蒸汽管道、室内蒸汽主管、蒸汽干管、立管和散热器支管进入散热器。蒸汽在散热器内放出汽化潜热变成凝结水，凝结水从散热器流出后，经凝结水支管、立管、干管进入室外凝结水管网流回锅炉房内凝结水箱，再经凝结水泵注入锅炉，重新被加热变成蒸汽后送入采暖系统。

（2）双管下供下回式，如图7-17所示。

该系统的室内蒸汽干管与凝结水干管同时敷设在地下室或特设地沟。在室内蒸汽干管的末端设置疏水器以排除管内沿途凝结水，但该系统供汽立管中凝结水

;与蒸汽逆向流动，运行时容易产生噪声，特别是系统开始运行时，因凝结水较多容易发生水击现象。

（3）双管中供式，如图7-18所示。

如多层建筑顶层或顶棚下不便设置蒸汽干管时可采用中供式系统，这种系统不必像下供式系统那样需设置专门的蒸汽干管末端疏水器，总立管长度也比上供式小，蒸汽干管的沿途散热也可得到有效的利用。

（4）单管上供下回式，如图7-19所示。

该系统采用单根立管，可节省管材，蒸汽与凝???水同向流动，不易发生水击现象，但低层散热器易被凝结水充满，散热器内的空气无法通过凝结水干管排除。

;;7.3.2高压蒸汽采暖系统

与低压蒸汽采暖相比，高压蒸汽采暖有下述技术经济特点：

1．高压蒸汽供气压力高，流速大，系统作用半径大，但沿程热损失亦大。对于同样热负荷所需管径小，但沿途凝水排泄不畅时会水击严重。

2．散热器内蒸汽压力高，因而散热器表面温度高。对同样热负荷所需散热面积较小；但易烫伤人，烧焦落在散热器上面的有机灰尘会发出难闻的气味，安全条件与卫生条件较差。

3．凝水温度高。高压蒸汽采暖多用在有高压蒸汽热源的工厂里。室内的高压蒸汽采暖系统可直接与室外蒸汽管网相连，在外网蒸汽压力较高时可在用户入口处设减压装置。

;7.3.3蒸汽采暖与热水系统采暖系统的区别

蒸汽供暖系统与热水供暖系统相比具有以下特点。

1．蒸汽供暖系统的热惰性小，因此系统的加热和冷却过程都很快。

2．蒸汽供暖系统所需的蒸汽流量少，本身重力所产生的静压力也很小，节省电能，节省散热器，节省管材，节省工程的初投资。

3．蒸汽的“跑、冒、滴、漏”等现象严重，热损失大。

4．由于蒸汽供暖系统间歇工作，管道内时而充满蒸汽，时而充满空气，管道内壁氧化腐蚀严重，因此，蒸汽系统比热水系统寿命短。

5．蒸汽供暖系统散热器表面温度高，易烫伤人，散热器表面灰尘剧烈升华，卫生、安全条件不好，因此，民用建筑不适宜采用蒸汽供暖系统。

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