普车的实训报告(1900字).pdf

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普车的实训报告(1900字)

普车的实训报告(1900字)

普车的实训报告

实验名称:普车的实训报告

实验的目的:.掌握机械加工精度的概念以及加工精度与加工误.熟悉工艺系统

的原始误差种类及其对加工精度的影响,掌握基本的计算方法..熟悉提高和保证加

工精度的途径,常用方法.熟悉机械加工表面质量所包括的几个方面,交工表面质量

对使用性能的影响..熟悉影响加工表面质量的因素及提高加工表面质量的措施.

实验要求:1.学生熟悉样品的制备过程,完成实验报告,独立观察样品并用图

形描述典型结构。

2.学生对实验要求1的内容能够做出正确的表达,且在试验报告中对各种样本

进行“综合分析”一节中能够表达正确的分析结果,获得相应的学分。

3.各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本要求要具备3种以上的样

本(最好为学生提供样品制备条件),有金相显微镜设备。学校不具备金相实验室条

件的,可考虑借用其它院校或企

业的实验室。

4.学生分组进行热处理过程实验,完成材料机械性能的实验,独立观察样品并

用图形描述典型结构,独立完成实验热处理报告。

5.学生对实验要求1的内容能够做出正确的表达,且在试验报告中对各种样本

进行“综合分析”一节中能够表达正确的分析结果,获得相应的学分。

6.各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本要求要进行中碳钢的热处

理,包括正火、退火、淬火、调质典型热处理工艺的3个实验(有条件最好进行全

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部实验),有马丁炉、金相显微镜设备。学校不具备金相实验室条件的,可考虑借

用其它院校或企业的实验室。

实验的内容:机加工实训改革中,机加实训教学改革由于岗位多、内容杂、头

绪乱、任务重,所以我们必须在一定的时间内主要完成普车实训内容的改革:

(一)工位专项操作训练――注重基本技能的训练,突出基础知识的培训目

前,机加工实训教学主要是实训普车,而普车实训有主要是通过对一个或多几个典

型零件的加工,并加以理论教学的

模式进行。这种实训教学方式存在很大的缺陷,如个别零件不可能完全体现普

车加工多方面的知识点,而过多的理论讲解又使实训教学的动手优势没有充分发

挥。这次车工实训教学改革有针对性地研究并设计开发专项训练工位;同时,制作

相应的训练器具,提出训练考核的具体要求,让学生进行强化训练,能加强学生对

普车加工基础知识的全面了解和掌握。例如:

1、车刀安装工位:车刀的安装是学生车削加工的一项最基本的技能训练要

求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练,使

学生按照训练步骤和操作要求熟练准确地完成刀具安装任务,养成良好的职业习

惯。

2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘,设计制作花盘角铁通用

工装,要求学生对轴承座等复杂外形零件进行中心找正。通过学生反复训练找正

方法,一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺

方法,另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理

解。

另外还有:车刀刃磨、车床基本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪

卡盘的使用、花盘角铁装夹工件、工件的测量、反

向走刀车削细长轴(演示)等。

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(二)工艺练习专题――提高学生对实际工艺问题理解的有效途径

现场实训教学的最大优点在于直观、具体,有课堂教学无法比拟的优

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