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混凝土灌注桩的种类和施工工艺以及适用条件--第1页

混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放

钢筋笼再浇注混凝土而成的桩。与预制桩相比，具有施工低噪音、低振动、桩长和直径

可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影

响小、含钢量低等特点。但成桩工艺较复杂，成桩速度比预制打入桩慢，成桩质量与施

工有密切关系.按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、

爆扩灌注桩等.

⑴灌注桩施工准备工作

1)确定成孔施工顺序

钻孔灌注桩和机械扩孔对土没有挤密作用,一般可按钻机行走最方便等现场条件

确定成孔施工顺序.沉管灌注桩和爆扩灌注桩对土有挤密、振动影响，可结合现场施工

条件确定施工顺序：间隔一个或两个桩位成孔；在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;五

根以上单桩组成的群桩基础，中间的桩先成孔,外围的桩后成孔；同一个桩基础的爆扩

灌注桩,可采用单爆或联爆法成孔。

2）成孔深度的控制

摩擦型桩：摩擦桩以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入

持力层深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度以标高控制为主，以贯入度控制

为辅。

端承型桩：当采用锤击法成孔时，沉管深度控制以贯入度为主，设计持力层标高控制为

辅.

3)钢筋笼的制作

制作钢筋笼时，要求主筋环向均匀布置,箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲

箍的间距等均应符合设计规定.箍筋和主筋之间一般采用点焊。分段制作的钢筋笼，其

接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置,避免

钢筋笼受混凝土上浮力的影响而上浮。

也可待浇筑完混凝土后,将钢筋笼用带帽的平板振动器振入混凝土灌注桩内。

4)混凝土的配制

配制混凝土所用的材料与性能要进行选用.灌注桩混凝土所用粗骨料可选用卵石或

碎石，其最大粒径不得大于钢筋净距的1/3,对于沉管灌注桩且不宜大于50mm；对于素

混凝土桩,不得大于桩径的1/4，一般不宜大于70mm。坍落度随成孔工艺不同而有各自

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的规定。混凝土强度等级不应低于C15，水下浇注混凝土不应低于C20。水下浇注混凝

土具有无振动、无排污的优点，又能在流砂、卵石、地下水、易塌孔等复杂地质条件下

顺利成桩，而且由于其扩散渗透的水泥浆而大大提高了桩体质量，其承载力为一般灌注

桩的1.5~2倍。

⑵钻孔灌注桩

钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇注混凝土(或先在孔中吊放钢

筋笼)而成的桩.根据钻孔机械的钻头是否在土壤的含水层中施工,又分为泥浆护壁成孔

和干作业成孔两种施工方法。

1）泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔灌注桩适用于地下水位较高的地质条件.先由钻孔设备进行钻孔，待

孔深达到设计要求后清孔，方入钢筋笼，然后进行水下浇注混凝土而成桩.为防止在钻

孔过程中塌孔，在孔中注入相对密度有一定要求的泥浆进行护壁。按设备又分冲抓、冲

击、回转钻及潜水钻成孔法.前两种适用于碎石土、砂土、粘性土及风化岩地基，后一

种则适用于粘性土、淤泥、淤泥质土及砂土。

①施工设备

泥浆护壁成孔灌注桩所用的成孔机械主要有冲击钻机、回转钻机、潜水钻机等.在

此主要介绍潜水钻机.

回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，由其带动带有钻头的钻杆转动，由钻头

切削土壤.根据泥浆循环方式的不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。正循环

回转钻机成孔的工艺为由空心钻杆内部通入泥浆或高压水，从钻杆底部喷出，携带钻下

的土渣沿孔壁向上流动，将土渣从孔口带出流入泥浆沉淀池。反循环回转钻机成孔的工