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华为公司产品生产质量问题总结与分析改进

质量合格率统计

原材料合格率统计：

1月-12月各类原材料检验情况

检验批次

合格批次

不合格批次

合格率

不合格率

电子元器件

19050

19000

50

99.74%

0.26%

接插件及塑料件

12470

12330

140

98.88%

1.12%

五金件及机柜类

3610

3290

320

91.14%

8.86%

机电类

13010

12920

90

99.31%

0.69%

焊接类

2340

2340

0

100.00%

0.00%

外购件

4050

4040

10

99.75%

0.25%

其他类

6710

6590

120

98.21%

1.79%

合计

61240

60510

730

98.81%

1.19%

制程检验合格率统计：

各类制程品检验情况

检验批次

合格批次

不合格批次

合格率

不合格率

产品A

320

320

0

100.00%

0.00%

产品B

2420

2310

110

95.45%

4.55%

产品C

440

440

0

100.00%

0.00%

产品D

4000

2810

1190

70.25%

29.75%

产品E

10

10

0

100.00%

0.00%

产品F

800

520

280

65.00%

35.00%

产品G

1070

1030

40

96.26%

3.74%

产品H

640

640

0

100.00%

0.00%

产品I

10

10

0

100.00%

0.00%

其他

160

150

10

93.75%

6.25%

合计

9870

8240

1630

83.49%

16.51%

成品检验合格率统计表：

各类成品检验情况

检验批次

合格批次

不合格批次

合格率

不合格率

产品A

210

210

0

100.00%

0.00%

产品B

130

130

0

100.00%

0.00%

产品C

50

50

0

100.00%

0.00%

产品D

1040

970

70

93.27%

6.73%

产品E

390

330

60

100.00%

0.00%

产品F

250

230

20

92.00%

8.00%

产品G

570

560

10

98.25%

1.75%

产品H

390

390

0

100.00%

0.00%

产品I

110

110

0

100.00%

0.00%

其他

100

100

0

100.00%

0.00%

合计

3240

3080

160

95.06%

4.94%

质量问题分析

质量问题统计

质量问题分为三大类：来料问题、半成品问题、成品问题。质量问题的分类统计见以下图表：

来料问题：

半成品问题：

成品问题：

主要质量问题分析

产品F主板PCB制错问题

事件概述

焊接厂智客公司电子向产品经理咨询关于产品F主板送货的工艺问题时，产品经理发现该板PCB不是产品F需要的板，而是产品G的板。而PCB制板公司是客杰。

事件分析

直接原因

产品经理经过调查，发现ERP下单信息无误，发给客杰公司的制板文件也无误，最后发现是客杰内部搞错文件，导致制板错误，是问题的直接原因。

深层原因

PCB板检验不到位

质检没有形成PCB板统一的检验方案，没有操作指导手册。此次质检人员因没有图纸，也没反馈，放松了检验标准，只检查了丝印，因两种主板的丝印完全一样，因而没有发现错误，直接流入了焊接环节。

研发的版本管理不规范

该板ERP录入型号为“ETC2019-A23-YA-MAIN_A0（改）”，与另一主板“ETC2019-A23-YA-MAIN_A0”相比，仅在文件名称上相差“（改）”字，两板的丝印也完全相同，不仅让PCB厂家产生混淆，最终导致制错板，也让质检人员无法通过丝印判断是何种板。

内部图纸等文档管理不规范

产品制造相关文件没有形成统一的管理规范，没有专人保管，导致文档文件发放混乱，有与没有不关心，抱有没有则少做的心态。

改进措施

规范研发版本管理和内部文档管理

半成品板有任何设计更改，一定要做版本更迭，并且板上的丝印也要相应更改。并且做好版本管理。

部门内部形成统一的文档管理和分发机制，使各相关人员得到一致的相关的文档。

规范质检的检验标准

针对PCB板类制定检验方案和操作手册，明确规定对于PCB板，一定要核对线路板图纸项目，如板型号、丝印、尺寸、表面处理要求、阻焊要求等内容。

规范半成品板的首件确认

对于PCB制板以及半成品板的焊接，要制定首件确认制度，规定由质检和产品经理进行首件确认，即使因为客观原因无法亲临外协厂，也要进行图片或其他形式的确认。

智能网关主板LED灯来料质量问题

事件概述

2019年1月客杰焊接厂向产品经理反馈智能网关主板用到的一批LED灯存在极性相反