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机修车间设备检修安全技术措施

为了确保检修人的人生安全，保证设备检修的

一、机修工检修安全技术措施

1、按规定穿戴劳动保护用品。

2、检修前,必须切断设备的高低压电源,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

3、机械维修工必须熟悉设备的构造,各部分的作用及工作原理,掌握检修项目的检修工

艺,质量标准和安全注意事项。

4、拆卸机械设备,必须统一使用专用工具;在使用各种工具设备时,必须按相应的安全操

作规程操作。

5、拆装设备的零部件时,必须按规定的先后顺序进行,对有相对固定位置,或对号入座的

零部件应作好标记,并按拆卸顺序依次摆放,不得随意乱扔乱放,装配时按拆卸时的相反顺

序行。

6、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时,应先捆绑牢固,用吊链留住,再拆卸连接螺栓,装

配时应先拧紧连接螺栓后,再松绳摘钩。

7、拆卸安装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。

8、检修设备拆卸齿轮转动,防止手被齿轮挤伤。

9、拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上,并用钳子夹住,不准用手扶持和撤

手不扶夹,以防打伤手或打飞木垫伤人。

10、检修清洗设备时,场地内禁止吸烟,清洗后的废油、污物,应倒入专用容器内,集中处

理,不得随地乱扔。

11、起重运搬设备、按起重运搬措施执行。

12、检修人员需高空作业时,必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地

方。

13、在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时,必须同时执行各项安全操

作规程。

14、所有设备检修完毕,必须进行详细检查并进行试运转,确认安全可靠才能使用。

二、电钳工机修安全技术措施

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1、检查试验维修各种电气设备必须由电工进行,维修电工应熟悉设备的性能、结构、

原理,并能够分析产生故障的原因,通过培训合格后持证上岗,能够独立工作,独立解决问

题。

2、在进行电气设备的检查、试验、维修时,必须严格遵守《煤矿安全规程》规定。

3、严禁带电检修、搬移电气设备。

4、检修前,对所用的仪器仪表、材料等应进行全面检查,检查是否完好、合格,否则不得

使用。

5、非专职电气人员不得擅自操作电气设备;

6、检查、检修机电设备时,严禁带电作业,必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序,

并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌，并派专人看管。

7、验电时,必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。

8、送电时,坚持谁停电谁送电的原则,严禁盲目送电、约时送电或电话送电。

9、检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记,要保护好防爆面,对失爆或不

合格的防爆面要按规程要求进行修理。

三、设备起吊时的安全技术措施

1、设备起吊要使用起重工具,起吊前应详细检查起重工具。

2、起重工具要有足够的安全系数,严禁超载起重。

3、起重工作应由有经验的维修工专人指挥,起重物下严禁站人,被吊物链子拴扣应牢固

可靠、重心平稳,严禁用人平衡起吊物件。

4、起吊物件时,应先将吊绳逐渐涨紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,

链子拴扣是否松动、生根是否牢固、器械有无异响,如出现上述情况,应立即停止起吊,重

新处理后再进行起吊。

5、机电设备严禁带电搬迁或吊运,严禁损坏设备。

6、参加起吊设备人员必须持证上岗,做好自主保安和相互保安。

7、使用起吊设备进行吊装作业时,必须严格执行国家有关起重吊装作业规定:使用手动

起重设备时,不得超负荷起吊。

四、叉车使用安全技术措施

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一、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的维护项目，必须由项

目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配