材料成型加工与工艺学-习题解答(1,2)汇总.pdf

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材料成型加工与工艺学-习题解答(1,2)汇总--第1页

习题解答:

第一章

分别定义“高分子材料”和“塑料”。

1.

高分子材料以高分子化合物为基础的材料。

塑料塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。

加热后软化,形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料。主要的热塑性塑料

有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯

(PMMA,俗称有机玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龙(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、

聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙,PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,

PETE)。加热后固化,形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。常见

的有环氧树脂,酚醛塑料,聚酰亚胺,三聚氰氨甲醛树脂等。塑料的加工

方法包括注射,挤出,膜压,热压,吹塑等等。

高分子材料成型加工的定义与实质

2..

研究聚合物加工成型的原理与工艺.材料是科学与工业技术发展的基础。

加工过程中高分子表现出形状、结构、和性质等方面的变化。形状转变往往是为满足使

用的最起码要求而进行的;材料的结构转变包括高分子的组成、组成方式、材料宏观与

微观结构的变化等;高分子结晶和取向也引起材料聚集态变化,这种转变主要是为了满

足对成品内在质量的要求而进行的,一般通过配方设计、材料的混合、采用不同加工方

法和成型条件来实现。加工过程中材料结构的转变有些是材料本身固有的,亦或是有意

进行的;有些则是不正常的加工方法或加工条件引起的。

大多数情况下,高分子的加工通常包括两个过程:首先使原材料产生变形或流动,并取

得所需要的形状,然后设法保持取得的形状。高分子加工与成型通常有以下形式:高分

子熔体的加工、类橡胶状聚合物的加工、高分子液体的加工、低分子聚合物或预聚物的

加工、高分子悬浮体的加工以及高分子的机械加工。

3.高分子材料工程特征的含义

介绍高分子材料、成型加工工艺、材料及制品性能三者的关系,强调成型加工对

制品性能的重要性,即高分子材料制品的性能即与材料本身的性质有关,又很大

程度上受成型加工过程所产生的附加性质的影响。这就是本课程的主题思想-高

分子材料的工程特征。

材料成型加工与工艺学-习题解答(1,2)汇总--第1页

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第二章部分

分别区分通用塑料和工程塑料热塑性塑料和热固性塑料简单组分

1.””””,””””,”

高分子材料和复杂组分高分子材料并请例

”””,2~3.

根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料

通用塑料是指产量大,价格低,应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚

醛塑料和氨基塑料五大品种.人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成.

工程塑料是只拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100℃的刚

性好,蠕变小.自润滑,电绝缘,耐腐蚀等,等可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部

件等的塑料.例如聚酰胺,聚碳酸酯,聚甲醛,ABS树脂,聚四氟乙烯,聚酯,聚砜,聚酰亚胺等.

工程塑料具有密度小,化学稳定性高,机械性能良好,电绝缘性优越,加工成型容易等特点,

广泛应用于汽车,电器,化工,机械,仪器,仪表等工业,也应用于宇宙航行,火箭,导弹等方面.

根据受热后发生的形态变化,可将高分子化合物分为热塑性塑料和热固

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