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45钢加工工艺路线及热处理工艺

45钢是市场上应用最广泛的钢铁，那么45钢的加工工艺是怎么

样的？同时45钢的热处理工艺又是如何?以下是店铺为你整理推荐45

钢加工工艺路线及热处理工艺，希望你喜欢。

45钢加工工艺路线

1、45号钢的调质

45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且

价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺

寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3(自奥氏体开始析出铁素体，即r-Fe→a-Fe

的开始线910°C-700°)C+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限

的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能

提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果

实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不

造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，

氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺

文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工

件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可

能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转

变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温

度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操

作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工

件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷

却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形

大，甚至开裂。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能

性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组

织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留

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在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要

求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范

围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以

保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、

带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。

关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后

的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工

件回火保温时间总在一小时以上。

2、40Cr钢的调质处理

Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的

机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有

第二类回火脆性。

40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实

际操作中体会是：

(一)40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中

冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧

张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，

只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。

(二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第