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残炭（SH/T0170-92石油产品残炭测定法（电炉法））

1、用电炉法测定残炭时,炉温维持在520±5℃，试样从开始加热经过蒸气

的燃烧到残留物的锻烧结束,共需30分钟,确定试验结束时,瓷坩埚里面的

残留物应该是(亮黑色)。

2、清洁的瓷坩埚放在800±20℃的高温炉中锻烧1小时,取出在空气中放

置1-2分钟,然后移入带硅胶的干燥器中。

3、做蜡油残炭时,称取试样2.0克。

4、在残炭测定仪器中，每个装坩埚的空穴底部装入细砂5-6ml,细砂要充分

灼烧过。

5、残炭的定义:指油品在规定条件下受热蒸发所剩余的黑色残留物,其结果

以质量百分数表示。

6、新的瓷坩埚预先放在1:4的稀盐酸溶液中煮沸几分钟，洗涤烘干后，编

好号放入800±20℃高温炉中，第一次锻烧要不少于2小时,取出在空气

中放置1-2分钟,然后移入干燥器中。冷却约40分钟后称重，称准到0.0002

克,然后再放入高温炉中锻烧1小时,冷却后称重,如此重复煅烧、冷却和称

重，直至两次间连续称量间差数不大于0.0004克为止。

7、分析残炭的称样量：

润滑油或柴油的10%残留物7-8克

重质燃料油1.5克

蜡油2.0克

渣油、沥青、减渣、油浆0.7-1克

8、残炭瓷坩埚规格：18ml坩埚盖要定期在800℃的温度下灼烧，以

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免坩埚盖上的小孔被积碳堵塞。

9、测定残炭的意义：⑴通过残炭的大小，可以了解油品中不稳定烃类和

胶状物质的多少；⑵对于保证生产质量良好的柴油有一定的意义；⑶测定

焦化原料油的残炭，能间接查明可得到的焦炭产量。

10、使用干燥器时应注意那几点？

⑴在盖干燥器时，应将盖子的磨口面紧贴着干燥器口一边的磨口面，从一

边移至另一边，直至盖严为止，不要随便往上面盖；

⑵开盖时，也从一边移至另一边直至打开，不应拿着盖顶往上提；

⑶打开的盖子放在台上时，应使磨口向上，要注意放稳；

⑷将热的物体放入干燥器内，应置于瓷板中间，而不要使其触及干燥器壁；

⑸在高温炉内灼烧成炽红的坩埚，不应立即放入干燥器内；

⑹将干燥器从一个地方移至另一个地方时，须用两手的大拇指按紧盖子，

以免滑落打破；

⑺热坩埚（或其他物质）放在干燥器中冷却到规定时间应马上称量，不要

放置太久。

灰分（ＧＢ／Ｔ５０８石油产品灰分测定法）

１、新的瓷坩埚预先放在1:4的稀盐酸溶液中煮沸几分钟，洗涤烘干后，

编好号放入775±25℃高温炉中，锻烧至少10分钟,取出在空气中冷却3

分钟,然后移入干燥器中。冷却30分钟后称重，称准到0.0001克，如此重

复煅烧、冷却和称重，直至连续两次间连续称量间差数不大于0.0005克为

止。

2、燃烧时，火焰的高度维持在10cm左右，应随时调整加热强度，使试样

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不溢出。燃烧到已获得干性碳化残渣时为止

3、点火时用定量滤纸点火，不能用火柴。

4、定量滤纸卷成圆锥状，剪下的8-10cm角要放到坩埚内烧掉。

5、转移燃烧后的坩埚时，用坩埚钳夹住坩埚外侧。不能夹坩埚口部。坩

埚不能直接转移到775±25℃的高温炉内，先在较低温度下逐渐升到775

±25℃灼烧。