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隧道开挖爆破施工方案--第1页

4。1洞身开挖

4。1。1隧道洞身开挖工艺

首先必须根据围岩类型选择合适的断面开挖方法，Ⅰ～Ⅲ级围岩可采用全断

面法开挖；对于Ⅳ、Ⅴ级围岩可采用台阶法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法等进

行全断面开挖或采用半断面开挖的方法。对于Ⅳ、Ⅴ级围岩采用全断面开挖时，

各种方法均存在开挖与支护互相干扰的情况，要注意完善施工组织和管理，严格

遵循“短进尺,弱爆破”的原则，减少对围岩及已施工的支护的扰动。当采用半

断面开挖方法时，下半断面开挖厚度及用药量要严格控制，减小扰动,防止拱部

围岩失稳。同时按设计及施工规范要求对水平收敛值、拱顶下沉值进行严格监控

量测，并将量测结果及时反馈、指导施工.尤其对于不良地质地段，在开挖前必

须用地质雷达、超前小导坑等方法做好超前地质预报工作，同时做好预加固、预

支护等辅助施工措施。

其次，隧道开挖一般采用钻爆法施工，应根据围岩类型选择合适的施工工艺。

对于硬岩应采用光面爆破，注意以下几点：①放样准确，②打眼准确，③周边眼

采用小直径或间隔装药，④全断面施工的微差控制爆破技术，⑤定期和及时检查

断面，以便及时反馈、调整；对于软岩应采用预裂爆破，注意以下两个方面：（1）

根据现场爆破成缝试验确定预裂孔间距﹑孔径和线装药密度(即单位长度钻孔

的装药量),及药卷直径小于孔径的不偶合装药方式的装药不耦合系数；（2）确定

预裂爆破各参数后，要严格控制预裂孔的成孔质量①预裂孔的角度不能超过允许

范围，否则需废孔移位重新开孔;②预裂孔的孔间距要满足爆破设计要求，若孔

间距过大，则进行插孔处理；③预裂孔的孔深要满足爆破设计要求，末达规定深

度须进行补钻。

4。1。2爆破参数计算

钻爆作业必须按照钻爆设计时行钻、装药、接线和引爆，同时应满足钻眼爆

破施工开挖的质量要求。在施工作业中要充分考虑岩石的抗爆性，炸药品种及用

量计算,炮眼（临空眼、掏槽眼、扩槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼、周边眼)布

置、布置形式和炮眼数量、直径、长度、深度和角度,装药量和装药结构，起爆

方法和爆破顺序、起爆网络，凿岩机的台数安排，钻爆参数的选择等，然后再进

行爆破设计。

4.1。2.1光面爆破设计

Ⅳ、Ⅴ级围岩在隧道爆破施工中一般采用预裂爆破作业，Ⅱ、Ⅲ级围岩在隧

道爆破施工中一般采用光面爆破。光面爆破和预裂爆破的参数参照表1—1和表

1—2并在现场进行爆破试验获得。

光面爆破参数表1—1

岩石饱和单轴抗压装药不偶合系周边眼间距周边眼最小相对距离周边眼装药

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种类极限强度数DE（cm)抵抗线E/V集中度

Rb(MPa）V（cm）q（kg/m)

硬岩＞601。25~1.5055~7070～850。8～1。00.30～0.35

中硬岩＞30~601.50～2.0045～6060~750。8～1。00.20~0。30

软岩≤302.00～2.5030~5040～800。5～0.80。07～0.35

预裂爆破参数表1—2

饱和单轴抗压