关于加强煤矿机电设备维修管理及技术改造探讨.docx

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关于加强煤矿机电设备维修管理及技术改造探讨

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摘要：煤矿生产运行下机电设备的使用需求较大，从某方面来看机电设备直接影响煤矿生产效率与生产质量。鉴于此，为提高机电设备稳定性、安全性，文章对机电设备维护管理与技术改造提出一些建议。

关键词：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修管理

引言

对井下机电设备进行有效的维护和管理，不仅对矿井的平稳运行具有重要意义，而且在很大程度上促进了企业的经济效益。从日常基础维护工作入手，全面做好机电设备的各项工作，加强机电运行考核管理和设备使用环境管理的基础工作。完善机电设备管理制度和预防性维修制度，对确保机电设备维修策略的实施，达到预期效果，科学管理机电设备具有重要意义。

1煤矿机电设备的常见故障分析

经过多年的开采，中国的煤矿开采深度逐渐增加，许多矿井的深度已经超过1000m。随着矿井深度的增加，煤矿井下供电线路也相应地增加，造成煤矿井下线路供电负荷增大。由于煤矿井下很多设备需要通过电力来驱动，一旦供电发生故障，就会对煤矿的正常生产产生极其严重的影响。煤矿的排水设备是保证安全生产的必要条件，对于一些老矿井而言，排水系统的设备使用年限较长，运行的可靠性非常差，而且排水设备还常年处于高负荷运行状态，这会导致煤矿的排水系统因排水设备故障而发生一些问题。这种情况下，排水系统存在较大的安全隐患。由于煤矿排水系统的覆盖面积较大，造成排水系统的维护非常困难。此外，由于水泵处于持续的工作状态，降低了其工作效率，导致排水系统操作出现一系列问题，增加了煤矿生产的成本。

2.现阶段煤矿机电设备维修管理存在的不足

2.1不同部门之间的信息沟通有待改进

煤矿机电设备比较复杂,机电设备的管理与维修工作需要多个部门工作协作完成主要工作。然而,在煤矿机电设备实际的管理与维修工作中,各部门之间往往独立完成自己部门应该完成的任务,部门之间缺少必要的有效地沟通,导致各种信息传递不及时,极大的阻碍了机电设备管理与维修工作的正常开展。机电设备管理与维修工作是紧密相连的两项工作,管理部门与维修部门的工作必须协同完成,然而各部门的工作人员只考虑自己部门的业绩而忽略了其他部门的实际情况,因此,不能掌握确切可靠的信息,导致机电设备的维修和管理工作中出现很大的问题,从而影响煤矿生产经营的正常进行。

2.2管理制度不完善

在煤矿机电设备维修管理过程中，必须要建立完善的监督管理机制，但是部分煤矿企业所需的监督管理机制不够健全完善。同时煤矿企业的管理者监督不到位，导致监管部门的设置流于形式，难以有效发挥出管理和监督的作用。

2.3维修管理模式滞后

在模式上，有的煤矿企业采用一种“亡羊补牢”式的维修管理模式，只在其机电设备发生故障时，才组织技术人员进行维修养护，这样不仅增加了机电事故的发生概率，而且影响了煤矿生产的效率与效益。以2018年某煤矿发生的一起机电事故为例，一位员工在处理绕在煤机上的铁丝网时，因单体掉入溜槽，导致另一位员工在试开刮板输送机时，电机出现异常、链条发生断裂。这一事故发生的原因，在于前一位员工在进入煤机前没有按规程规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；后一位员工开启刮板输送机之前没有认真检查，没按规定程序点动刮板输送机，而且现场管理较为混乱。这一案例反映了机电设备的管理模式较为滞后。

2.4工作人员的专业技术水平有待提升

煤矿机电设备的结构比较复杂同时工作原理也比较难,这就要求机电设备的管理与维修工作人员必须具有较高的专业技术水平才可以胜任该项工作。然而,在实际的机电设备管理与维修工作中,相应的工作人员缺少维修与管理的专业技术知识,对机电设备的结构了解程度不深,导致当机电设备出现故障时工作人员无法快速准确的确定故障的部位以及故障发生的原因。同时,工作人员对机电设备的工作原理并不是很清楚,大部分工作人员只知道机电设备的简单的参数设置,而不知道参数设置的依据,这也是阻碍机电设备管理与维修工作顺利开展的影响因素。

3加强煤矿机电设备维修管理及技术改造措施

3.1推动信息化建设

随着现阶段信息技术不断的发展,在机电设备的日程管理与维修中也要广泛的使用信息化技术。企业可以建立信息化管理平台,通过监控系统对机电设备实施24小时监控,同时合理的应用自动化技术,降低人为操作引起错误的概率。机电设备的检修通过计算机技术可以更加精准可靠。企业也应注重对相关人才的培养,促进机电设备管理与维修进一步实现信息化管理。

3.2定期进行设备维修和检测

首先,相关人员要加强对机电设备性能的重视,通过对不同机电设备的运行重点和性能进行分析,制定针对性的检测和维修措施,工作人员可以在已有制度的指导下定期开展机电设备检查工作,继而发现设备存在的问题并处理。定期监测可以消除设备运行过程中存在的小故