端头尾维护工操作规程.docx

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端头尾维护工操作规程

一、一般规定

第1条适用范围

1.本工种适用于采煤工作面的端头尾维护作业。

2.本操作规程适用于采煤工作面端头尾维护工种。第2条上岗条件

1.端头尾维护工必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任。

2.端头尾支护工应熟悉采煤工作面煤层、顶底板特征、顶板管理方式、矿压显现规律和所采用的支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，熟悉端头支护形式和支护参数，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作。

3.服从班组分工，按时完成任务，搞好与其他班组团结协作。认真执行岗位责任制和交班制度。

二、操作

第3条工作前的准备

1.根据工作需要备齐工具，所用工具应牢固可靠。

2.观察工作地点的顶板和煤帮，检查液压单体支柱、单元支架、端头支架的支护质量，三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小牙或手柄损坏时，应及时更换，单元支架。

3.检查注液枪是否漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常，发现问题应立即修复或更换。

第4条端头维护

1.进入端头三角区作业时要将转载机与刮板机停机闭锁，全面检查顶帮及支护用品完好情况，严格执行先支后回、敲帮问顶制度。

2.回撤柱梁作业时，至少三人协同作业，两人作业，一人监护；人员站在安全地点将单体液压支柱放液、回收。

3.顶板严重破碎时可增加临时支护补打单体，严禁提前回料。

4.打设单体液压支柱的最大高度应小于支柱设计最大高度的100mm，最小高度应大于支柱设计最小高度的200mm，当高度发生变化时，要及时更换相应型号的支柱。要确保支柱迎山有力，初撑力达到规定要求，并挂好防倒绳，绑好防倒板。

5.用回柱绞车回撤单体液压支柱时严禁强拉硬拽。

6.下端头使用端头支架支护，上端头若出口空间大时使用成组自移式单元支架进行支护。

7.端头维护工作业时要和支架工、刮板机司机、转载破碎机司机、采煤机司机等相关工种人员密切配合，确保端头和工作面“平、直”，安全出口干净、畅通无杂物。

第5条端头切顶线处支护

1.按规定的间距和质量要求，支设新的切顶柱及其他特殊支护后，撤除原有密集支柱及金属顶梁。

2.回撤端头切顶密集柱梁作业时，至少需三人，两人作业，一人监护；回撤时严禁人员进入采空区作业；人员站在安全地点退销撤梁。

3.端头切顶线处支护要符合作业规程的规定。

4.端头切顶线处遇到“死柱”时，必须采取卧底和其他有效措施进行处理，严禁放炮崩或用绞车硬拉。

5.切顶线后出现悬顶时，应按照《作业规程》及专项措施要求操作。第6条超前单体、单元支架支护操作

1.根据“作业规程”规定确定柱位，清理柱位浮煤，需穿鞋时将鞋平放在柱位上。

2.一人站在安全地点抓住铰接顶梁将其插入已打设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。

3.将顶梁托起并把木鞋放在梁上，一人扶柱，一人缓慢供液使支柱达到规定初撑力，挂好防倒绳，退下注液枪挂在支柱手把上。

4.如巷道为工字钢架棚支护，超前单体打设在工字钢下方，单体与工字钢之间垫好防滑皮子或木刹。

5.如巷道压力大，使用单元支架作为超前支护，支护方式符合作业规程要求。第7条工作面端头联网操作。

1.初次上网操作，操作顺序：支护好上网空间→刮板机停电闭锁（在机头时转载机同时停电闭锁）→降支架前梁→上半圆木铺网→压网→逐架将各片网联成一体。

2.正常联网操作，操作顺序：支护好联网空间→铺网挂网→联网→转动绞盘吊网保证采煤机通行空间。

第8条端头支架操作。

1.端头支架拉移前必须先检查临近支架及端头支护的支护质量，确认完好后方可拉移端头支架。

2.转载机推移到位后移端头支架，端头支架不得歪斜，推移过程中使用调平千斤顶调整支架支护状态，端头支架初撑力不小于24MPa。

3.移端头架时，必须和刮板机司机、工作面支架工配合，拉过端头架后，架前要及时支护，单体距端头支架前端不大于一个循环步距。

4.自移式单元支架作为端头支护时，要先移前架，后移后架，移架时，尽量减小前后架间空顶范围和空顶时间。

4.当端头架出现小面时，必须采取特殊支护。第9条操作安全注意事项

1.用回柱绞车回柱和梁棚时，人员站在安全地点，并要有专人观察顶板。严禁人员正对支柱或工字钢歪倒的地点，坚持由里向外逐一回棚，严禁大拉大放。

2.在压力大时，严禁用回柱绞车强拉单体液压支柱，防止崩柱伤人。3.回柱绞车用完后要切断停电，并将开关按钮停在安全地点。

4.打设支柱时，其下方不得有人逗留或通过，防止挂梁时脱落或倒柱伤人。

5.上网人员和支架操作人员要密切配合，上网段上下各10m范围内严禁进行支架操作。6.移端头支架前要