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螺栓断裂的原因及防松措施

01螺栓为什么越拧越紧呢？

一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析：

第一、螺栓的质量

第二、螺栓的预紧力矩

第三、螺栓的强度

第四、螺栓的疲劳强度

实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于

松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相

同，最后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得

我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。

01螺栓断裂不是由于螺栓的抗拉强度

以一只M20×80的8.8级高强螺栓为例，它的重量只有0.2公斤，

而它的最小拉力载荷是20吨，高达它自身重量的十万倍，一般情况

下，我们只会用它紧固20公斤的部件，也只使用它最大能力的千分

之一。即便是设备中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，

因此螺纹紧固件的抗拉强度是足够的，不可能因为螺栓的强度不够而

损坏。

02螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度

螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强

度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳

强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所

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以说螺纹紧固件的松动也不是因为螺栓疲劳强度。

03螺纹紧固件损坏的真正原因是松动

螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接

作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在

正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。

受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。

受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。

04选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在

以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板螺栓为7

套10.9级M42螺栓，每根螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力

一半计算，预紧力高达三、四百吨。但是螺栓一样会断，现在准备改

成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。

螺栓断裂，人们最容易得出的结论是强度不够，因而大都采用加

大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩

擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实

是一种非专业的办法，它的投入太大，收益太小。

总之，螺栓是：“不松不断，一松就断。”

02螺栓松动原因分析

螺纹联接按自锁条件设计：ψ≤ρv，螺纹副中产生的摩擦副

使螺栓自锁从而紧固螺栓，所以静载下连接不会自行松脱。但是在冲

击、振动、变载荷下、温度变化较大时螺旋副摩擦力F会减小或瞬

时消失。这种现象若反复出现，连接螺栓就会逐渐松动。螺纹紧固件

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松动后，产生的动能mv2，受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺

栓被拉断。受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打坏。

螺栓防松原理：限制螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的

难度。

常用防松方法介绍（简单介绍一下常用的的防松方法，文后将重

点讲解一些新型的，独具特色的防松方法及其防松原理）

螺栓常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的螺母防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松