抗滑桩施工方案(完整版).pdf

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抗滑桩施工方案(完整版)--第1页

抗滑桩施工方案(完整版)

本项目位于某地,长期以来存在蠕滑现象。滑坡前缘宽约

90米,纵向长度80米,平均面积约为7200㎡,原始地面标

高为299.5-329.0m。滑坡终端为斜坡,坡度一般为5°到18°,

地势总体北低南高,后缘为陡坎边坡,边坡高度约3-17米,

滑坡在平面上整体呈圈椅状。本工程旨在通过两排抗滑桩将蠕

滑动层锁住,并使用反压回压的方式将蠕滑动层固定,以及排

水系统将地表水全部引走,达到边坡治理的目的。

在施工前,需要修建施工便道至施工作业面,长度大约为

150米、4.5米宽,便于将冲击钻机具及钢筋笼运输至作业面。

场外部分有100米道路为铺装道路,为了不破坏铺装,在需要

行车的区域全部铺2公分钢板作为保护层。场外部分通道上有

一座石板桥,此桥无法承受冲击钻设备和钢筋的重量,在桥下

方搭设600*600的满堂脚手架作为加固设施,施工完毕后将此

设施拆除。

本项目混凝土工程需用商品混凝土,计划使用地磅作为混

凝土运输工具。由于运输混凝土的罐车很重,为避免对后缘广

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场铺装的破坏,项目部将地磅位置设置在离场地约200米外的

湖边,浇筑混凝土时只需增加甭管的长度就能完成施工作业要

求。

后缘活动广场作为布置各类临时设施的场地,由于场地有

大量的石材铺装,为了不破坏铺装,在需要行车的区域全部铺

2公分钢板作为保护层。施工区域需要进行封闭打围,计划使

用成品围挡将施工、加工、通行区域全部封闭,封闭长度为

200米。

根据施工组织安排,现场布置1.5米冲击钻设备2台,1

米冲击钻设备1台,钢筋加工机械以及其它辅助用电设备。需

要用电负荷为250个千瓦。由于现场没有这么大的电力接口可

以满足施工需要,需要租用发电机(300个千瓦)满足施工要

求。

最后,需要拆除场内设施并进行恢复。

根据本工程的桩基设计要求,采用了冲孔灌注桩施工工艺。

该工艺具有施工机械化程度高、成孔成桩速度快、工期短、质

量好、适用性广等优点。在施工过程中,我们选择了普通冲进

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成孔工艺,导管水下灌注混凝土成桩技术。同时,我们采用了

泥浆护壁工艺作为护壁方式。为了保证孔壁稳定和孔底渣符合

设计要求,我们使用自然造浆制备泥浆,并保持泥浆液面高度

以形成足够的泥浆柱压力,并随时向孔内补充泥浆。

三、施工顺序及施工部署

在施工过程中,我们需要对场内的石质梯步(约50米)、

平台(100㎡)、挡墙(50㎡)、步游道(200米)、丁步

(100米)进行拆除后再重建。为了顺利进行施工,我们先修

建了一条通往抗滑桩施工区域的道路,宽度为4.5米,长度根

据实际情况确定,预估150米。此便道下层铺设30公分的片

石,上层铺设10公分的碎石。在修建便道的过程中,我们使

用了220挖掘机开挖便道基础,使用30装载机回填便道材料。

待本项目完成后,我们会对施工便道进行恢复,部分路段为铺

装约70米,部分路段为绿化80米。

在抗滑桩施工方面,我们采用了桩基施工工艺流程,包括

测量放样、平整场地、桩位放样、埋设护筒、钻机就位、造浆、

冲孔、捞渣、取样、冲孔、成孔验收、第一次清孔、下放钢筋

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