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浅谈钢结构施工中的质量及进度控制

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陈昆坚

摘要：在现代厂房建设中，建筑钢结构因为独特的优点，越来越广泛的被应用于厂房建设中，因为钢结构强度极高、硬度很大，不但在安装中柱网间距可以调整增大，而且净空也可以不断增高，同时也容易满足现代化建筑设备以及施工工艺的需求。随着发展步伐的加快，钢结构的工程也存在很多施工质量的问题，这就给施工单位造成了一定的损失，导致无法很好地保证建筑物的质量，由此可见，加强钢结构工程的施工质量是比较重要的。在本文中，笔者对厂房钢结构施工中的质量及进度控制问题做出了深入地分析。

关键词：钢结构；施工；质量；进度；控制

钢结构是指由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或铆接而制成的工程结构。与传统的砖混结构相比，它不仅节约造价成本，结构性能更加牢固，而且施工速度快，在最近几年中，钢结构的市场逐步被建筑行业打开，现在广泛应用于工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁等建筑上。

一、质量控制和进度控制在钢结构工程施工中的重要性

质量控制是建设工程中最重要的工作，是工程建设项目控制三个目标的中心目标。施工是形成工程建设项目实体的阶段，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工阶段的质量控制，是工程建设项目质量控制的重点，也是施工阶段要合理完成的重要因素。进度控制是对工程建设项目建设阶段的工作程序和持续时间进行规划，实施、检查、调查等一系列活动的总称。工程建设项目的进度控制，是工程建设过程中的一项重要而复杂的任务，是工程建设的三大目标的重要部分。它有利于尽快发挥投资效益、有利于维持良好的经济秩序、有利于提高企业的经济效益。单方面的追求工期会产生质量问题，会造成返工，会降低施工企业经济效益，影响到建设单位投资效益的尽快发挥。为了保证施工质量，片面的精做细干又会使工期延后，成本增加。只有认真的做出一个好的施工组织设计，好的施工方案，把工程进度控制和工程质量控制的任务落到实处，才能在一个合理的工期内完成一个合格的建筑产品。

二、钢结构工程施工中建设方如何实现对工程质量的控制

2.1选择合适的承包单位。钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。

2.2严格审查设计文件。施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

2.3加强现场施工过程中的质量控制。一是做好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,我们在控制质量控制过程中,要求施工单位必须严格控制好。二是做好钢结构主体工程的质量控制。首先，钢构件的质量验收。锢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要；其次，钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空问用膨胀混凝土二次浇筑密实。再次，焊接质量的控制。钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工拘钢印。

2.4做好钢结构工程的试验检测工作。要监督委托有相应资质的检测机构进行；要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

2.5制定工程建设项目总进度目标和总计划。这是一项非常重要而细致的工作，进度计划的编制，涉及建设工程投资，设备材料供应、施工场地布置、主要施工机械