浅谈内墙抹灰裂缝产生的原因和预防.docx

??

?

??

浅谈内墙抹灰裂缝产生的原因和预防

?

??

?

?

?

?

?

?

?

???

?

?

?

?

?

摘要：在建筑抹灰施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患，影响整体工程质量，给公司造成不必要的损失。如何控制与消除此类质量通病，是建筑业同行经常探讨的课题之一。我将结合我多年以来的施工管理经验及查阅相关资料谈谈对内墙抹灰空鼓、裂缝产生的原因和预防措施。

关键词：

内墙、抹灰、空鼓、裂缝、预防、拍毛

一、前言

抹灰工程是建筑施工中质量管理的一个薄弱环节，其主要表现是：新老材料、新老工艺交替时期，抹灰施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内墙体抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、墙面不垂直、不平整，阴阳角不方正等质量问题，最为普遍和最难控制的是墙体空鼓、裂缝问题。

二、内墙抹灰空鼓、裂缝的形式及存在现象

1、水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰后墙面陆续出现裂纹，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，严重的引起墙面空鼓，也影响到验收和使用，若要返工成本较大。

2、填充墙砌体与梁、柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝，这些裂缝较宽而深且很难避免，如果不加以预防，裂缝一旦出现补救难度极大。

3、门窗侧面抹灰层出现空鼓、裂缝，阳角外侧裂缝。存在的现象有：工程竣工后，门窗口两侧面出现抹灰层空鼓、开缝、脱落，严重时影响门窗正常启闭、使用；抹灰层干燥后，在内门窗口周边阳角外侧出现抹灰接槎细裂缝，时间越长越明显。

4、抹灰墙面上，陆续出现顺暗敷预埋管槽方向上的空鼓、裂缝，随时间的推移而发展、增多。

5、工程竣工后沿后堵砌预留洞口周边出现裂缝。裂缝深透、明显，给用户带来不安全感。

通常情况下，上述墙面空鼓、开裂产生后不会危及到结构安全，危害性较小，但是严重影响观感效果和使用功能，且随时间的推移，也会影响到结构使用寿命和抗震性能；近年来，随着建筑行业的发展，施工单位竞争越来越激烈，而用户对工程质量的要求越来越高，这类问题的负面新闻越来越多，使得我们不得不提高质量的重视程度，特别是墙面空鼓、开裂这种质量问题，我们应全面分析其产生原因，从而有效预防和控制此类质量问题。

?

产生空鼓、裂缝的主要原因分析

1、材料及施工环境的影响：

1.1、未严格按设计图纸做法选定抹灰材料。预拌砂浆进场时未执行进场检验程序，未认真核对质量证明文件（形式检验报告和出厂检验报告），还需对产品进行外观检查；施工前未根据设计根据预拌砂浆产品说明书使用或不同品种、规格的预拌砂浆混合使用；预拌砂浆的抗压强度、实体拉伸黏结强调未按规范要求进行试验评定；现场自拌砂浆时，砂、水泥的选用未按设计、规范及既定方案严格执行，砂浆配合比不符合要求，水泥用量过大致使水化热大，干缩严重产生裂缝。选用细沙、含泥量过高，从而导致砂浆的收缩量增大。

1.2、室内抹灰属于湿作业，施工环境宜在5℃～35℃中进行，且不宜在大风干燥天气时进行抹灰施工。室内温度低于5℃时，应停止抹灰或采取升温措施后方可进行。室内温度过高时，抹灰砂浆水分流失快，抹灰质量无法保证，也应停止抹灰作业。

2、施工人员及工艺的影响：

2.1、抹灰作业人员施工水平良莠不齐，人员流动性大，培训交底学习未能全员普及到，且班组交底不明确、流于形式；抹灰施工时未严格按规范及方案施工，过程检查验收时未及时发现问题，及时处理和纠偏。

2.2、墙面垂直度、平整度不符合规范要求，超标严重，造成墙面抹灰层有的过薄，有的超厚，从而造成抹灰表面龟裂；墙面抹灰前，基层未提前按要求进行处理，使其抹灰层与墙面粘结力不够，结合不牢固，造成空鼓、开裂；抹灰前，墙体未充分浇水湿润或湿润不均匀，抹灰砂浆中的水分被墙体吸收，抹灰层收缩不均匀，造成墙体抹灰开裂；

2.3、施工人员为赶工，抹灰时一遍成活，未分层抹灰或分层抹灰时间隔时间掌握控制不到位，抹灰层压实不足，上一层抹灰过湿或过干即进行下一层抹灰，也易造成抹灰空鼓、开裂；

2.4、砌体墙面两种材料交接处、墙面敷设管线后开槽处及抹灰层厚度超过35mm部位，抹灰前未进行挂网防开裂处理，上述部位，抹灰后随时间的推移容易产生空鼓和裂缝；

2.5、内墙抹灰后，未进行及时养护或养护周期短，致使砂浆失水较快从而导致抹灰层龟裂；

2.6、填充墙砌体未按要求设置拉结筋、系梁和构造柱，砌筑时一次到顶或砌筑完成后未经落载时效即进行抹灰，出现落载变形裂缝。

以上是内墙抹灰施工中空鼓、裂缝现象发生的主要原因，处理这种质量问题，应侧重于“事前”、“事中”控制，应防范于未然，而非事后修补，增加成本，也给用户、企业造成不良影响。

?

建议采取的预防措施

1、严格选定抹灰材料及把握好抹灰环境：

1.1、抹灰施工前，按设计图纸及规范要求选定抹灰砂浆，材料进场时，要严把材料验收关，认真核对各类验收资料和质量证