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23
流程名称
成组拉后溜标准作业流程
适用工种
支架工
应用频次
高频次
相关事故案例
重要危险源
2项(标记☆内容)
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
☆准备作业
1.检查尾梁、插板情况;2.检查液压支架状况;
3.检查被操作液压支架与放煤点距离。
1.成组拉后溜时,操作段尾梁、插板高度适当(高度距溜槽400~600mm)无刮卡;
2.液压支架拉后溜液管无漏液、无破损、卡子完好到位、油缸伸缩正常;
3.滞后放煤点10架拉移后部刮板输送机;
1.☆未仔细检查架内及后溜是否有人作业,盲目拉后溜,造成人员伤害。
2.拉后溜过急,后溜出现死弯,折断哑铃销或引起断链事故。
3.尾梁插板过低刮卡运输机,造成运输机损坏。
4.油缸自卸尾梁掉入后溜,造成运输机损坏。
1.后溜弯曲段不得少于12架;
2.作业前仔细检查液压支架完好状况,发现故障及时处理,避免设备损坏或,造成人员伤害。
2
☆成组拉后溜
1.在液压支架控制面板上先按成组拉后溜动作键;
2.再选择方向键;
3.按“启动”键。
1.按键正确无误;
2.每组10架沿移架方向按顺序拉溜,不准任意分段或由两端向中间拉溜;
3.弯曲段不小于12架,水平弯曲度小于2°;4.运输机停止运转时、过载时禁止拉移后溜;
5.拉后溜机头、机尾时,必须清理干净机头、机尾及过渡槽外侧浮煤和杂物,防止机头、机尾起桥或损坏过渡槽。
1.☆方向按键选择错误,后部运输机出现死弯,折断哑铃销或引起断链事故。2.运输机停止运转时、过载时拉移运输机,造成运输机压死。
后溜弯曲段不得少于12架。
3
检查
检查拉后溜情况。
后部运输机全部拉移到位。
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