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汽车生产四大工艺流程及工艺文件

一、工艺基础—概念

1、工艺

即加工产品的方法手段、过程;是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改

变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法;

2、工艺规程

规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定文件;

3、工艺文件

指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件;是企业组织生产、计划生产和进

行核算的重要技术参数;

4、工艺参数

为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压

等;

5、工艺装备

产品制造过程中所用的各种工具的总称;包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、

钳工工具和工位器具等;

6、工艺卡片或作业指导书

按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件;他以工序为单元,详细说明产品或

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零、部件在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用

的设备和工艺装备;包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片;

7、物料清单BOM

用数据格式来描述产品结构的文件;

8、外协件明细表

填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件;

9、外购工具明细表

填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工

艺文件;

10、材料消耗工艺定额明细表

填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一

种工艺文件;

11、材料消耗工艺定额汇总表

将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件;

12零部件转移卡

填写各装配工序零、部件图号代号名称规格等的一种工艺;

二、工艺基础—管理

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1、工艺管理内容包括：

产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设

计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管

理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工

装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文

件格式;

2、工艺设计过程

策划产品定义-产品设计和开发产品数据-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-持

续改进;

三、车身制造四大工艺定义及特点

在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术即四大工艺;

1、冲压工艺

冲压是所有工序的第一步;先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只

进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序;每一个工件都有一个模具,只要

把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模

具的质量直接决定着工件的质量;

a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类

冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对

板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件冲压件;

冲压工序按加工性质的不同,可以分为两大类型：分离工序和成形工序;

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b、冲压工序可分为四个基本工序：

冲裁：使板料实现分离的冲压工序包括冲孔、落料、修边、剖切等;

弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序;

拉深：将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲

压工序;

局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序包括翻边、胀形、

校平和整形工序等;

c、几种汽车覆盖件的冲压工艺

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