课题四-Z35-型摇臂钻床电气检修.pptVIP

任务１认识Z35型摇臂钻床

任务２检修Z35型摇臂钻床;Z35型摇臂钻床是机加工车间常见的机床，主要用于对大型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工。;１．了解Z35型摇臂钻床的结构及工作特点，掌握Z35型摇臂钻床的基本操作方法。

２．能看懂Z35型摇臂钻床电路图。

３．掌握Z35型摇臂钻床电路的工作原理。;为适应加工不同形体工件的需要，摇臂需上升、下降；为保证加工精度，钻孔时主轴箱需与立柱、摇臂夹紧，这些是Z35型摇臂钻床不同于车床的基本特点。要快速、准确地排除Z35型摇臂钻床的电气故障，首先就要了解Z35型摇臂钻床的主要结构、运动形式，掌握试车操作方法，学会识读Z35型摇臂钻床的电气控制电路图。;相关知识;二、Z35型摇臂钻床主要结构;三、Z35型摇臂钻床的运动形式

摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给运动是钻头的上下运动；辅助运动是指主轴箱沿摇臂水平移动、摇臂沿外立柱上下移动以及摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转运动。;四、Z35型摇臂钻床电气控制的特点

１．主轴电动机M2的启、停和摇臂升降电动机M3的正、反转由一只机械定位的十字开关SA操作。

２．摇臂的升降设有限位保护。

３．在内立柱上装有整台机床的电源引入盘，因摇臂要绕内立柱转动，故电源通过汇流环YG引入。

４．钻削加工时，需要对刀具及工件进行冷却。由冷却泵电动机M1输送切削液。;五、电路工作原理;１．主电路

Z35型摇臂钻床共有4台三相交流异步电动机：主轴电动机M2、摇臂升降电动机M3；立柱松紧电动机M4；冷却泵电动机M1。

２．主轴电动机控制;３．摇臂升降控制

摇臂升降控制是在中间继电器KA得电并自锁的前提下进行的，用来调整工件与钻头的相对高度。

摇臂的升降是由机械、电气联合控制实现的，其工作流程为：

４．立柱夹紧与松开的控制

立柱的夹紧与放松是通过接触器KM4和KM5控制电动机M4的正、反转来实现的。;５．冷却泵电动机控制

冷却泵电动机M1由转换开关QS2直接控制。

６．中间继电器KA的作用

中间继电器KA起零压保护作用。当电压恢复时，KA不能自行通电，必须将十字开关手柄扳至左边位置，KA才能再次通电吸合，从而避免了机床断电后电压恢复时的自行启动。

７．照明电路

照明灯EL由开关QS3控制，由熔断器FU4提供短路保护。;任务实施;三、观摩操作

１．开机前的准备工作

２．试车操作步骤

（１）启动主轴

（２）摇臂升降操作

（３）立柱松开夹紧操作

（４）冷却泵操作

四、识读Z35型摇臂钻床电路图;任务测评;１．掌握Z35型摇臂钻床典型故障的分析方法以及故障的检测流程。

２．能按照正确的检测步骤，排除Z35型摇臂钻床的典型电气故障。;Z35型摇臂钻床是实际生产中应用较多的一种钻床，具有集中控制和操作方便的优点。在使用过程中，同样会由于电气设备老化或操作不当等原因而引起电气故障，如摇臂只能上升不能下降、摇臂升降后不能充分夹紧、立柱只能放松不能夹紧等，影响设备的正常工作。作为机床维修人员，应能快速、准确地分析Z35型摇臂钻床常见电气故障的原因，并排除故障。;相关知识;２．摇臂上升（下降）夹紧后，电动机M3仍正、反转重复不停

该故障的原因是鼓形组合开关SQ2的两副常开触点调节得太近，使它们不能及时分断引起的。

３．摇臂升降后不能充分夹紧

故障应在鼓形组合开关SQ2上，引起此故障的原因有三个：

（１）鼓形开关动触点的夹紧螺栓松动，造成动触点3或4的位置偏移。

（２）鼓形组合开关的动、静触点弯扭、磨损、接触不良或两副常开静触点过早分断也可能导致摇臂不能充分夹紧。

（３）在检修安装时，没有注意鼓形开关的两副常开触点的原始位置与夹紧装置的协调配合，起不到夹紧作用。;４．立柱只能放松不能夹紧（或只能夹紧不能放松）

立柱只能夹紧不能放松故障与此故障类似。;提示

（１）电动机不能正常启动，并伴有“嗡嗡”声。此类故障属于主回路缺相故障，故障原因可能有主电源缺相、继电器主触点接触不良、热元件某相烧断、主回路电源断线、电动机某相绕组开路等原因，在未查出故障确切位置时不能再通电试车检验，以防故障进一步扩大。

（２）检修中不能更改电源相序，否则会发生摇臂上升、下降方向颠倒，位置开关不起作用，立柱松开夹紧操作变反等故障，甚至产生机械故障。大修后试车时，若发现上升、下降方向相反应立即切断电源，查明原因。;任务实施;二、Z35型摇臂钻床典型故障的排除

１．熟悉