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浅谈我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施

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摘要:本文对煤矿瓦斯爆炸事故发生的各方面原因进行了分析,介绍了预防和控制瓦斯爆炸灾害事故的技术措施及发展趋势,探讨了有效防止瓦斯爆炸事故发生的预防措施,说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程,必须放在安全工作的首位,才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。对推动煤矿安全生产形势的根本好转有一定的借鉴意义。

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关键词:瓦斯爆炸?原因?防治措施控制措施发展趋势

???????在我国的能源工业中,煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右,预计到2050年还将占50%以上。因此,煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前,国家对煤炭工业发展提出了更高的要求,所以必须加强安全生产,确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中,瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、顶板冒落、煤与瓦斯突出、冲击地压、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生。从每年的事故统计中来看,煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中,绝大多数是由于瓦斯爆炸,约占特大事故总数的70%左右。我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井,其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。因此,预防、控制瓦斯爆炸事故,是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重,必须采取有利措施,有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生,以确保煤矿的安全生产。

1瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特点及条件

1.1.1瓦斯爆炸特点

???根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析,可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。

1.1.2矿井瓦斯爆炸具备的条件:

①瓦斯浓度。瓦斯在煤层中赋存主要有游离状态和吸附状态,当空气中的游离瓦斯浓度达到5%~16%时,就达到爆炸浓度,也称爆炸界限。在瓦斯浓度低于5%时,由于参加化学反应的瓦斯较少,不能形成能量积聚,因此不会爆炸。浓度在5%~9.5%时,瓦斯威力逐渐增强;在浓度为9.5%时,因空气中的全部瓦斯和氧气都能参加反应,所以这时的爆炸威力最强。

附19页图3.1

②一定的引火温度。点燃瓦斯所需的最低温度,称为引火温度。在空气中瓦斯的引火温度是650~750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、炽热的金属表面、爆破等都能引起瓦斯爆炸。

③氧气的浓度。氧气的作用是助燃,当空气中氧气的浓度超过12%时,瓦斯就能爆炸,这是最容易获得的条件,因为在正常通风风流中氧气的浓度通常大于20%。

1.2煤矿常见瓦斯爆炸的原因

???????1.2.1装备不足、管理不落实矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实。很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行,监控系统也不能有效发挥作用。另外瓦斯爆炸事故的发生,主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。

???????1.2.2企业职工安全意识淡薄,文化素质较低据有关数据分析,大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的,并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。煤矿的很多职工文化程度低,没有经过正式安全培训就下井,常常采用师带徒的方式参与采掘等作业,缺乏基本的安全生产知识,不懂通风安全管理和操作规程,思想麻痹,违章作业,冒险蛮干现象严重。

???????1.2.3瓦斯积聚的存在瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点,体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯积聚的原因很多,主要有:矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道,因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。

???????1.2.4引爆火源的现象存在在个别煤矿中,引爆火源的问题仍然存在。如有的矿井仍有明电、明火下井,井下电气设备存在失爆的现象,甚至有的电工不懂技术或不负责任的,在拆除或损坏了防爆密闭圈,造成了失爆。煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。

??????2防治瓦斯爆炸事故的技术措施

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和防止瓦斯爆炸扩大。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统,防治瓦斯积聚,进行瓦斯抽放,开采保护层,加强瓦斯浓度和火源监测,防止点火源的出现等;防止瓦斯爆炸扩大主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内,从而减少人员伤亡和

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