焊接性基础 求考试免挂版.pdfVIP

第一章：

金属焊接性：金属能否适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。它的内涵：1、

是否适合焊接加工？－－金属在焊接加工中是否容易形成缺陷2、焊后使用可靠性？－－性能焊成的接头

在一定的使用条件下可靠使用的能力。

影响金属焊接性的因素：1、材料本身因素—母材和焊接材料的成分及性能2、工艺条件—焊接方法、工艺

措施；3、结构因素—刚度、应力集中、多轴应力；4、使用条件—工作温度、负荷条件、工作环境。

选择或制定焊接性试验方法的原则:

1、焊接性试验的条件尽量与实际焊接时的条件相一致。2、焊接性试验的结果要稳定可靠，具有较好的

再现性。3、注意试验方法的经济性。（老师的笔记：1根据使用条件选择。2根据可能出现的焊接缺陷选

择。3焊接的的再现性，一个参量变化，其他参量基本不变。4材料消耗尽可能少5尽可能选择周围内外常

用的标准。6对实验困难的，可做模拟实验。）

焊接性试验的内容:（一）焊缝金属抗热裂的能力（二）焊缝及热影响区金属抗冷裂纹的能力（三）焊接接

头抗脆性转变的能力（四）焊接接头的使用性能

常用焊接性试验方法:

（一）斜Y坡口焊接裂纹试验法:此法主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。

(二)插销试验:此法是测定钢材焊接热影响区冷裂纹敏感性的一种定量试验方法。测定加载16~24h而不

断裂的最大应力σcr（三）压板对接焊接裂纹试验法（四）可调拘束裂纹试验法

第二章

合金结构钢：在碳素结构钢的基础上添加一定数量的合金元素来达到所需要求的钢材。包括：结构钢、

碳素结构钢、合金结构钢。

高强钢：可分为三种类型：热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢。

※热轧及正火钢

1、热轧钢

供货状态：热轧态

性能特点：强度最低σs294～392MPa，具有满意的综合力学性能和加工工艺性能，价格便宜

成分特点：热轧钢属于C-Mn或Mn-Si系的钢种，有时用一些V、Nb等代替部分Mn。

基本成分：C≤0.2%,Si≤0.55,Mn≤1.5%强化机制：主要以固溶强化为主

典型钢种：Q345(16Mn)、14MnNb、Q294(09MnV)

2、正火钢

（1)正火态供货的钢

性能特点：最低强度σs343～450MPa，具有比热轧钢更高的强度和塑韧性

成分特点：0.15～0.2%C，在C-Mn、Mn-Si系的基础上加入一些碳化物和氮化物生成元素V、Nb、Ti等

强化机制：在固溶强化的基础上，通过沉淀强化和细化晶粒来进一步提高强度和保证韧性

典型钢种：Q390(15MnTi、15MnVN)等。

二、热轧正火钢的焊接性分析

这类钢焊接性问题表现为焊接引起的各种缺陷，主要是各类裂纹；焊接时材料性能的变化，主要是脆化。

（一）热裂纹倾向

正常：热轧、正火钢的含碳量都较低，而含锰量较高，因此Mn/S比都能达到要求，具有较好的抗热裂性

能，正常情况下热裂纹倾向很小。

异常：钢板存在C、S偏析，则热裂可能出现

（二）冷裂纹

冷裂是这类钢焊接时的主要问题淬硬组织是引起冷裂纹的决定因素，因此评价这类钢的冷裂敏感性可

以通过分析淬硬倾向来进行。1.通过SHCCT图来评价2.通过碳当量分析3.通过HAZ最高硬度来评价。

热轧钢的含碳量虽然不高，但含有少量的合金元素，因此这类钢的淬硬性比低碳钢大一些。正火钢的强度

级别较高，合金元素的含量较多，与低碳钢相比，焊接性差别较大。18MnMoNb与15MnVN相比，前者的

淬硬性高于后者，故冷裂敏感性也比较大。

（三）热裂纹

这类钢含碳量比较低，含Mn量较高，具有较高的抗热裂能力，一般不发生热裂纹。

（四）再热裂纹

热轧钢中由于不含强碳化物形成元素，对再热裂纹不敏感。正火钢中，15MnVN钢对再热裂纹不敏感；

18MnMoNb和14MnMoV有轻微的再热裂纹敏感性。可以采取提高预热温度或焊后立即后热等措施来防止

再热裂纹的产生。

（五）层状撕裂

层状撕裂与板厚、钢材的冶炼条件有关，而与钢材强度等级无关。硫的含量和Z向断面收缩率是评定钢材

层状撕裂敏感性的主要指标。一般冶炼条件下生产的热轧、正火钢很难达到ZC和ZD级，所以在大板厚和

存在大的Z向应力时易产生层状撕裂。

（六）热影响区的性能变化

在这类钢中热影响区的性能变化与所焊的钢材的类型和合金系统有很大关系热影响区主要性能变化是过热

区的脆化问题，合金元