如何提高直埋供热管道安装工程质量探讨.docx

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如何提高直埋供热管道安装工程质量探讨

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摘要：目前，随着城市化进程的深入，人们生活的质量和水平在不断提高，对房屋建筑的质量有了更高的要求。在北方建筑建设的过程中，供热管道的安装是工程的重要组成部分，并且其安装的质量对工程整体的质量有着直接影响，因此，相关的施工人员应当重视直埋供热管道的安装工作。同时直埋供热管道在安装的过程中，其环节比较复杂，因此，存在一定的质量问题，需要加强对安装工程的质量管理工作，保证工程的质量。

关键词：直埋供热管道；安装；质量管理

1直埋敷设管道的管段类型

1.1过渡段

过渡段的两端分别是固定端和移动端。热位移是随着管道温度的变化而发生的。在活动端，随着管道温度的变化，管段通常处于自由膨胀状态。随着温度的升高，管段的活动段将缓慢地从活动端移动到固定端。管段与周围土壤的摩擦阻碍了管段的热伸长率。当活性部分靠近固定端时，摩擦阻力的增加是一个一致的温升，所产生的热应力和压力管的部分逐渐平衡，使管道不能扩展到活动的末端，从而成为一种自然的锚固状态。由于过渡段各点的热位移不同，部分热应力被释放，热应力从活动端逐渐增大到最大。

1.2锚固段

由于土体摩擦的影响，会阻碍锚固段的热伸长，管道温度变化时不会发生热位移。热伸长率完全转化为轴向应力，轴向应力保持在管壁上，使锚固段的应力最大化。

2直埋供热管网施工存在的问题

2.1地下管线资料不完善

对于供热管道而言，绝大部分的管道均在市内敷设，但是在城市地面下密布各种类型的管线，交错纵横，尤其是老城区，其管线更是复杂。在直埋供热管道施工过程中，遇到障碍物的情况时有发生，比如燃气、污水管道等，为此，要求相关设计人员设计画图时要针对实际情况。存在该问题的主要原因是没有进行施工前期调研，未完全了解附近区域的管线资料，从而导致在直埋供热管道实际施工时“见招拆招”，见什么就躲什么。当然，因为现场空间和施工进度的限制，并不能保证变更方案是最佳方案，甚至可能导致管道局部应力提高，埋下安全隐患。

2.2放管焊接和土建开槽配合不当

一般来说，直埋供热管道的施工单位和中标单位为一家，但在实际的施工现场中，土建开槽和放管焊接则是不同的施工队伍负责。土建开槽服务于放管焊接，理应依据施工图纸要求，紧密控制管道深度及位置，从而展开开挖工作。然而实际直埋供热管道施工过程中，开槽施工队并不依据图纸开挖，甚至在不存有障碍物的区域，开挖沟槽竟然不是直线，在开挖工作结束后，便匆匆撤走施工队伍，导致遗漏诸多后续问题，令放管焊接队伍不得不重新加以焊接，并存在诸多折角不合格的情况，导致管道局部应力过于集中，从而对管道安全性造成影响。

2.3泡沫垫不合格

在直埋供热管道施工图中，通常要求管道的三通处或转弯处使用泡沫垫，从而确保管道正负两方向热位移的吸收作用。且泡沫垫材料密度应在60-80kg/m3范围内，且材质为防潮型弹性聚氨酯。与此同时，若直埋供热管道发生热胀挤压，可以压缩泡沫垫，若直埋供热管道发生冷缩，可以回弹泡沫垫。然而，在直埋供热管道施工中通常选择保护电器用途的硬质泡沫，该泡沫材质较脆，若发生热胀挤压时，将容易对其造成破坏，若发生冷缩，则不可回弹。管道产生数次热胀冷缩后，整个硬质泡沫便会彻底破碎，并在三通处和弯头处构成空穴，假如地下水位不低的话，将会在此区域积存大量的水。三通、弯头是比较复杂的异形件，难以制作保温层，且接头较多。若不能有效处理好保温层接头，那么甚至一个微乎其微的缝隙均可能导致空穴处的地下水渗透到保温层中，继而腐蚀钢管，破坏保温层。

2.4保温层补口质量不过关

在直埋供热管道中，其保温层补口普遍通过电热熔套予以连接，并在其上预留发泡用小孔，随后通过移动发泡机予以发泡，待完成发泡工作后，最后利用热熔堵头堵死小孔。但是在实际的直埋供热管道施工过程中，直径10mm发泡孔的熔化堵头，难以实现有效密封作用，从而导致在供热管道运行过程中，第一个存在破坏开裂现象的便是该部位。

3提高直埋供热管道安装工程质量的有效措施

3.1健全地线管线资料

施工准备阶段，若管线资料不全，则应该在施工前统一放线，并做好挖探坑工作。直埋供热管道施工之前，需要做好沟槽定位，便选择统一开挖、整体放线的形式，统筹调整可能存在的地下障碍物。比如某敷设管道路径中，恰好遇到一根污水管道，形成交叉，假如两根管道交叉部分并不是很大，那么可以通过提前放线和精准计算，改变热力管道的坡度，逐渐提高或降低，确保敷设至到重叠处，能够彻底避开污水管道。只有如此，方可尽可能的提前做好准备工作，更科学的躲避障碍物，同时还能够科学的控制供热管道稳定性及应力水平。智慧管网及智慧城市的出现，有助于新建管道的信息的统一管理，例如管道走向、埋深、管径以及种类等，未来将有助于直埋供热管