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电缆测温防火预警系统

一、综述

发电厂作为电网的源头，是国家动力的源泉。随着装机容量的不断增大，对电网的影

响也越来越大。一旦发生事故，就会对电网造成冲击，严重的会造成电网的裂解。

所以，防止事故的发生，是电厂的重要工作之一。

在电力生产过程中大量的使用和存储了多种可燃液体、气体、易燃粉尘、固体燃料、和高压

高温设备，许多设备伴有静电、火花和高温的存在，高温管道、传输电缆密布于各个角落，

引发事故、火灾发生的几率极高。安全生产是电力生产稳定、经济、高效运行的关键。近年

来，电力系统火灾事故频频发生，常因一台设备故障或电缆延燃而波及全厂。

然而目前的大多数发电厂所使用的是火灾报警系统。该系统是以离子感烟探测器、感温电缆

等火灾探测元件为基础组成的报警系统。它只是在火灾事故发生之后所发出的报警，而环境

温度为-40℃-+68℃时，目前的所有的线型定温型感温电缆都无法发出报警，不能够在火灾

发生之前发现事故的隐患，不能提前预知事故的发生，提前发出报警信号。所以该系统不能

够预防事故的发生。

发电厂的事故的发生，是有前兆可循的。发电厂的火灾事故大多与温度有关。在火灾发生之

前，当电缆过载或损坏（如绝缘破坏）、开关触点损坏、电容减效等都会产生巨大的热量，

使温度过高、过热，导致事故的发生。通过对温度的探测、研究，可以发现事故发生的前兆，

提前对事故发出报警，即预警，及时地采取措施，防止事故的发生。我们通过对设备(如高

压开关柜、控制柜等)、电缆沟层、电缆出线的接头、蓄电池的在线监测，探测、发现事故

发生的前兆，预知事故，提前发出事故预警警报，可以及时采取措施，防止事故的发生，达

到减小事故损失的目的。因此，实现设备和电缆的在线监测就能够起到事故预警的作用，这

就是在线监测及事故预警系统（OES）。

二﹑系统功能

本系统通过对电厂的高压电气设备，电缆，电缆接头，输煤管线等设备的温度在线监测，

捕捉事故发生的早期征兆，防止事故的发生，起到事故预警的作用。系统主要功能如下：

1.事故预警功能。通过对设备的温度在线监测，随时掌握温度变化情况。

通过专用的分析软件，能够提前预警事故的发生，实现事故的早期防治，防患于未

然。

2．远端监视功能。通过网络在远端的计算机上就可以了解现场的每个探测点的情况，非常

方便领导对现场情况的及时了解，有利于领导的决策、指挥。

3.控制功能。能够通过向下的信息传输，下发操作、控制指令，对一些能够控制的设备进

行操作，提高自动化水平。

4.撤防设防功能。当工作人员进入现场检修时，可以撤防，检修完毕后再设防。

5.多种通讯功能。现场可以采用RS232、RS485或以太网通讯，满足多种用户要求。

6.完善的报警功能。系统可包含警笛﹑警灯告警，监控主机还可以有多媒体

语言告警等。

7.历史数据记录功能。监控主机可对事件进行记录﹑打印，并有利于数据查询，

方便事故分析。

8.具有MIS接口功能，可以方便的与厂内的管理信息系统相连，实现信息资源共享，提高

综合管理水平。

三﹑系统特点

山东正瑞电子有限公司根据电厂的实际情况,研制开发了OES-2000发电厂在线监测及

事故预警系统,该系统具有如下特点：

1、充分考虑了监控区域的分散性和工作环境的复杂性，如强烈的电磁干扰、温度的变化等，

采取了相应的措施，具有在特殊环境工作的可使用性和可靠性。

2、自动化程度高，能够在一台监控主机上实现本厂全域的监控，包括设备的在线监测、电

缆沟道的监控等。

3、报警准确度高，具有防误报警功能。通过防误报警算法，能够有效的避免误报警的发生，

还可以同时对系统及探测器自身的故障进行监测。

4、显示直观准确，监视工作站通过CRT屏幕显示整个厂区设备电缆分布图，实时显示各个

测点位置及温度值，直观准确。

5、数字温度传感器(DTS)能够实现与数字测温电缆（DTL）总线接口的集成，具有体积小、

抗干扰能力强等优点。

6、系统采用总线式结构，便于现场安装与维护。

四、系统的结构、组成

1．高压设备在线监测

采用了当今先进的通讯技术，微处理器技术，光纤数字转换技术，独创设计的强电场环境下

运行的非接触式测温技术，它克服了强电压、强电磁场、无绝缘、感温元件无法设置的技术

难题，它能有效的辨别过热和短路火灾事故隐患，对温度进行在线监测，有效地检测其温度

走向进行早期预判，为电力设备运行提供有效保证。具体如下：