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工程事故分析与处理

近年来，我国的建筑事业得到了蓬勃的发展,各种现代化的建筑

如雨后春笋班快速出现，小村镇的城市化也促进房建、市政建设的迅

猛发展。与此同时，各种工程事故也时有发生。因此，我们土木工程

建设者既肩负着重大而光荣的任务，也面临着严峻的挑战，。所谓任

务,即全国城乡开展的大规模的工程建设，可谓我国经济的迅速发展

做重大的贡献；所谓挑战，即各种工程的质量事故，会给国家财产造

成重大损失并危及人民生命安全。学习《建筑工程事故分析与处理》

从工程事故中吸取教训，以改进设计，施工和管理工作，从而防止同

类事故的发生。从事故中吸取教训，有利于对正面学习到的规律和知

识理解得更深刻、运用得更正确。掌握事故处理的基本知识和方法，

因设计和施工的事物或管理不善而引起的事故，是工程技术人员经常

遇到的。如何正确处理事故，对事故原因分析、残余承载力的判断即

修复加固的措施等问题，这与设计和建造新建筑有较大的不同，而掌

握这方面的知识和技术是非常必要的。

建筑事故的分类很多，按照事故发生的阶段分，有施工过程中发

生的事故、使用过程中发生的事故和改建是或改建后引起的事故。

按事故发生的部位来分，有地基基础事故、主体结构事故、装修

工程事故等。

按结构类型分，有砌体结构事故、混凝土结构事故、钢结构事故

和组合结构事故等.

按事故的责任原因分，有因指导失误而造成的质量事故，如下令

赶进度而降低质量要求。有施工人员不按规程或标准实施操作而造成

的质量事故，如浇筑混凝土随意加水导致混凝土强度不足等。

事故原因综述

管理不善；

1。勘测失误，地基处理不当;2.设计失误；3。施工质量差，不

达标；4.使用，改建不当.5。事故处理的一般程序6.基本情况调查;7。

结构及材料检测；8.复核分析；9.专家会商；10.调查报告。

结构可靠度的评判依据和原则

1。单一安全系数的评判方法;2。直接加荷实验评定方法；3.按

房屋可靠性评定标准检定。

建筑结构现场检测方法：常规的外观检测;强度检测；内部缺陷

的检测；材料成分的化学分析.

1。砌体结构的检测；2.混凝土质量的检测；3。钢筋的检测；4。

钢结构构件的检测.

砌体结构

设计方面主要原因：1.设计马虎，不够细心；2。整体方案欠佳，

尤其是为注意空旷房屋承载力的降低因素;3。有的设计人员注意了墙

体总的承载力的计算，但忽视了墙体高厚比和局部承压的计算;4.未

注意构造要求。

施工主要原因:1。砌筑质量差;在墙体上任意开洞、或拆了脚手

架，脚手架未及时填好或填补不实，过多消弱了断面；2.有的墙体比

较高，横墙间距又大，在其未封顶时，未形成整体结构，处于长悬臂

状态;3.对材料质量把光不严。

砌体的加固方法:1。扩大砌体的截面积加固；2。外加钢筋混凝

土加固；3。外包钢加固；4.钢筋网水泥砂浆层加固；5。增加圈梁、

拉杆。

钢结构

钢结构因其受力可靠、强度大、截面小、重量轻等许多优点而广

泛应用与单层工业厂房的承载骨架和吊车梁、大跨度建筑物的房盖结

构、大跨度桥梁、多层和高层结构、板壳结构、可移动结构和轻型结

构等领域.在长期应用实践中,人们在钢结构的材料性能、设计方法、

制作安装工艺、防腐处理和维护加固等方面积累了丰富的经验；同时，

由于设计，制造，施工过程中可能产生的各种缺陷，加上超载，重复

荷载、高温、低温、潮湿、腐蚀性和不善使用管理等外界因素的作用，

钢结构也有可能遭受各种损坏，从而导致质量事故.质量事故造成的

影响和损失有时是十分惊人的。

钢结构的缺陷的产生，主要取决于钢材的性能和成型前已有的缺

陷、钢结构的加工制作和安装工艺、钢结构的使用维护方法等因素。

钢材的物理力学性能：冷弯；冲击韧性；可焊性；疲劳;冷脆;

腐蚀；时效;高温蠕变脆性。

钢结构的缺陷，质量主要取决于冶炼、浇铸和轧制过程的质量控

制。如果某些环节出现问题，如碳等微量含量不合理、有害元素和杂

质含量过高、钢锭冷却温度和时间控制不当、轧制温度工艺控制不严

等等，将会是钢材质量下降并含有这样或那样的缺陷。主要有:发裂;

夹层;微孔；白点;内部破裂；氧化铁皮；斑疤；夹渣、夹砂；划痕；

切痕;过热；过烧；脱碳；机械性能不合格;化学成分不合格或严重偏

析。

钢结构事故破坏的形式：1.钢结构承载力和刚度的失效;2。钢结

构的失稳；3.钢结