更换 KAMAT 泵站控制箱 CAN 通讯模块标准作业流程.docx

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流程名称

更换KAMAT泵站控制箱CAN通讯模块标准作业流程

适用工种

泵站检修工

应用频次

低频次

相关事故案例

重要危险源

2项（标记☆内容)

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

危险源及后果

不安全行为

安全措施

1-1

准备工具、材料、配件

1.准备工具、材料：一字螺丝刀、专用扳手、内六角一套；

2.准备配件：通讯模块。

1.工具、材料齐全、可靠；

2.配件规格、型号符合要求。

工器具使用不当，作业时造成人员伤害。

作业前未检查所用器物、工具是否完好。

1.必须正确使用合适的工器具；

2.工器具不符合要求的及时更换。

1-2

检查作业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。

工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。

作业前未检查周围作业环境，作业人员在顶板不完好、有片帮的地点作业。

1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；

2.有淋水的地方要有防护措施。

2

☆停泵、停电

1.泵站闭锁；

2.停泵站组合开关电；3.停泵站移变电。

1.按下泵站闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2.把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌；

3.组合开关上级移变高压侧隔离手把打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌。

☆停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人。

停电后不闭锁、上锁。

在检修设备时必须停电、闭锁上锁并挂牌，钥匙随身携带。

3

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携仪检查作业周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。

电气设备开盖前未测量瓦斯浓

度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。

检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可开盖。

4-1

拆卸旧通讯模块

1.取下控制箱防水布，用5mm内六角打开控制箱盖板螺栓，旋转打开控制箱盖板；

2.拆卸通讯模块连接线插头；3.拆卸通讯模块固定螺栓。

1.连接线插头做防尘处理；

2.将拆卸螺栓放置到专用工具盒内。

员工操作不当导致设备损坏、人员受伤。

泵站检修严格按照作业规程操作。

4-2

安装新通讯模块

1.调整通讯模块地址码；

2.安装通讯模块固定螺栓；

3.连接通讯模块连接线插头；4.紧固电控箱盖板。

1.地址码与旧通讯模块地址码一致；

2.螺栓紧固到位；

3.插头连接正确、可靠；电控箱内部卫生干净、整洁，盖板螺栓紧固到位。

未清理接线腔卫生，工具遗忘在接线腔内造成设备损坏。

接线腔内卫生清理干净，确保工具未遗留在接线腔内。

5

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携仪检查作业周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。

电气设备检修结束后未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。

检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可送电。

6

清理现场

1.确认工具无缺失；2.现场清理干净；

3.旧通讯模块回收到指定地点。

清点工具、清理现场、回收旧通讯模块。

作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害。

作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。

7

☆送电、送泵、试运转

1.解除闭锁，移变、组合开关及泵站送电；2.检查电气系统显示是否正常；

3.查看泵站通讯。

泵站通讯显示正常。

☆未执行谁停电谁送电原则，或谁停泵谁开泵原则，造成人员伤害。

不确认人员均已安全撤离，擅自开启设备。

严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。

8

填写记录

填写停送电、泵记录。

内容真实、规范、清晰。

运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录，不能真实反映生产状况，导致事故发生。

运行记录按时填写，记录正确、真实、字迹整洁清晰。