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机电设备安装试运行异常问题分析

【摘要】介绍电机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失

败的原因及应来取的对策。

【关键词】机电设备；安装试运行；电机；机械装置

1.电机起动前的检查与试运行检查

1.1启动前的检查

（1）新安装的或停用3个月以上的电机，用兆欧表测量电机各

项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除

电机出线端子上的所有外部接线。通常对500v以下的电机用soovmo

表测量，对500-3000v电机用1000vmq表测量其绝缘电阻。按要求，

电机每1kv工作电压，绝缘电阻不得低于imq，电压在，1kv以下、

容量≤1000kw的电机，其绝缘电阻应不低于0.5mq。若绝缘电阻较

低，则应先将电机进行烘干处理，然后再测其绝缘电阻，合格后才

可通电使用。

（2）检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未

接电机时先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示

正确。检查电机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合

要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。

（3）检查电机内部有无杂物，用干燥、清洁的200～300kpa的

压缩空气吹净内部，但不能碰坏绕组。

（4）检查电机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否

相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为士5%)，接

法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接

线是否正确。

（5）检查电机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子

的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无

妨碍运行的杂物，电机和所传动机械的基础是否牢固。

（6）检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器

等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的

容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是

否牢固。

（7）电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制

造厂的规定。

（8）检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电

机要求。用手扳动电机转子和所传动机械的转轴(如:水泵、风机

等)，检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装

良好，转动无碍。

（9）检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴

器连接是否完好。

（10）检查电机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。

观察是否有泄漏痕迹，转动电机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦

声或其它异声。

（11）检查电机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。

1.2电机试运行过程中检查

1.2.1启动时检查

（1）电机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附

近不应有其它人员站立，也不应站在电机及被拖动设备的两侧，以

免旋转物切向飞出造成伤害事故。

（2）接通电源之前就应作好切断电源的准备，以备万一接通电

源后电机出现不正常的情况时(如电机不能启动、启动缓慢、出现

异常声音等)能立即切断电源。使用直接启动方式的电机应空载启

动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速。

（3）一台电机的连续启动次数不宜超过3-5次，以防止启动设

备和电机过热。尤其是电机功率较大时要随时注意电机的温升情

况。

（4）电机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停

机检查。

（5）使用三角启动器和自辆减压器时，软启动器或变频启动时

必须遵守操作程序。

1.2.2试运行时检查

（1）检查电机转动是否灵活或有杂音。注意电机的旋转方向是

否正确。

（2）检查电源电压是否正常。对于380v异步电机，电源电压

不宜高于400v，也不能低于36ov。

（3）记录起动时母线电压、起动时间和电机空峨电流，注意电

流不能超过额定电流。

（4）检查电机所带动的设备是否正常，电机与设备之间的传动

是否正常。

（5）检查电机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。

（6）用验电笔检查电机外壳是否有漏电和接地不良。

（7）检查电机外壳有无过热现象并注意电机的温升是否正常，

轴承温度是否符合制造厂的规定(对绝缘的轴承，还应测量其轴电

压)。

（8）检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情